Cảm biến quang điện Baumer

Cảm biến quang điện Baumer

Baumer là doanh nghiệp công nghệ có nguồn gốc từ Thụy Sĩ, được Herbert Baumer thành lập tại Frauenfeld vào năm 1952.

Từ sản phẩm ban đầu là công tắc vi mô dùng trong dây chuyền sản xuất, hãng đã phát triển thành tập đoàn chuyên về sensor, encoder, thiết bị đo và linh kiện xử lý hình ảnh tự động.

Theo thông tin hiện tại của hãng, Baumer có khoảng 2.800 nhân viên tại 39 công ty thành viên ở 19 quốc gia.

Baumer Việt Nam cung cấp sản phẩm đặc biệt phù hợp với nhà chế tạo máy

Dây chuyền đóng gói, robot, băng tải, ngành thực phẩm, thép, cơ khí, ô tô, điện tử, xử lý nước và nhiều hệ thống tự động hóa cần độ chính xác cao.

Baumer là một trong những thương hiệu chuyên sâu về cảm biến và công nghệ đo lường phục vụ những yêu cầu này

Với danh mục trải rộng từ cảm biến tiệm cận, cảm biến quang, cảm biến khoảng cách đến encoder, cảm biến quá trình và hệ thống xử lý hình ảnh công nghiệp.

Các sản phẩm của Baumer cung cấp bao gồm:

Cảm biến tiệm cận Baumer

Cảm biến tiệm cận Baumer được phát triển để thực hiện những nhiệm vụ này theo phương pháp không tiếp xúc, giúp giảm các điểm hao mòn cơ khí và tạo tín hiệu phản hồi nhanh cho PLC.

Thay vì chỉ tập trung vào một dòng cảm biến tiêu chuẩn, Baumer xây dựng danh mục cảm biến cảm ứng từ loại siêu nhỏ

Loại hình trụ M8 đến M30, cảm biến thân phẳng, phiên bản vệ sinh, cảm biến chịu áp suất, chịu nhiệt và các phiên bản dành cho môi trường công nghiệp nặng.

Khoảng cách phát hiện của dòng hình trụ tiêu chuẩn có thể đạt đến 24 mm tùy cấu hình.

Điểm đáng chú ý của cảm biến tiệm cận Baumer nằm ở khả năng lựa chọn thiết bị sát với từng vị trí máy thay vì phải dùng một cấu hình chung cho toàn bộ dây chuyền.

Cảm biến quang điện Baumer

Trong nhà máy, cảm biến quang thường nằm tại những vị trí mà người vận hành ít chú ý nhất nhưng PLC lại phụ thuộc rất nhiều vào tín hiệu của chúng.

Khi một hộp hàng đi tới cuối băng tải, cảm biến báo cho bộ điều khiển dừng động cơ. Khi chai đi vào máy chiết, cảm biến xác nhận có chai trước khi van mở.

Khi một linh kiện được robot đặt vào đồ gá, cảm biến kiểm tra sự hiện diện trước khi cơ cấu kẹp hoạt động.

Cảm biến quang điện Baumer sử dụng ánh sáng để thực hiện những nhiệm vụ này.

Do không cần tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, cảm biến có thể làm việc ở tốc độ cao và hạn chế ảnh hưởng đến vật cần kiểm tra.

Đặc biệt, nguyên lý quang cho phép phát hiện nhiều loại vật liệu mà cảm biến cảm ứng từ không xử lý được, chẳng hạn nhựa, thủy tinh, giấy, bao bì, cao su hoặc linh kiện điện tử.

Trong nhà máy tự động hóa, rất nhiều chuyển động của máy chỉ được phép diễn ra khi hệ thống xác nhận đúng trạng thái của sản phẩm.

Một chai phải đến đúng vị trí trước khi chiết rót, một thùng carton phải xuất hiện trước khi cơ cấu gạt hoạt động, robot chỉ được gắp khi linh kiện đã nằm đúng trên đồ gá.

Cảm biến quang điện Baumer đảm nhận vai trò thu nhận những tín hiệu này bằng ánh sáng, sau đó truyền thông tin về PLC để hệ thống quyết định bước vận hành tiếp theo.

Khác với cảm biến tiệm cận cảm ứng chỉ phù hợp với vật kim loại, cảm biến quang điện có thể nhận biết nhựa, giấy, thủy tinh, carton, cao su, bao bì, linh kiện điện tử và nhiều loại vật thể khác.

Vì vậy, trong một dây chuyền sản xuất, cảm biến quang Baumer thường xuất hiện tại nhiều công đoạn khác nhau từ đầu vào nguyên liệu, kiểm tra vị trí, đếm sản phẩm đến đóng gói thành phẩm.

Vai trò của Cảm biến quang điện Baumer trong nhà máy:

Xác nhận sản phẩm đã đến đúng vị trí làm việc

Một trong những vai trò cơ bản nhất của Cảm biến quang điện Baumer trong nhà máy là xác nhận sự hiện diện của sản phẩm tại một vị trí xác định.

Ví dụ, trên máy đóng gói, sản phẩm di chuyển liên tục theo băng tải. Khi sản phẩm đi qua vùng quang học của cảm biến, tín hiệu đầu ra thay đổi và được truyền tới PLC. Bộ điều khiển dựa vào tín hiệu này để kích hoạt cơ cấu đóng túi, dán nhãn, in mã hoặc đẩy sản phẩm sang công đoạn tiếp theo.

Nếu không có tín hiệu xác nhận, máy có thể thực hiện thao tác khi không có sản phẩm, dẫn đến lãng phí vật tư hoặc phát sinh lỗi vận hành.

Trong máy lắp ráp, cảm biến quang có thể kiểm tra chi tiết đã nằm đúng trên jig hay chưa. Chỉ khi cảm biến xác nhận có vật, robot hoặc cylinder mới được phép tiếp tục chu trình.

Nhờ vậy, cảm biến trở thành một điểm kiểm tra trạng thái quan trọng giữa các bước tự động.

Đếm sản phẩm trực tiếp trên băng tải

Trong các nhà máy có tốc độ sản xuất lớn, việc đếm thủ công gần như không khả thi. Cảm biến quang điện giúp hệ thống xác định chính xác số lượng sản phẩm đi qua một vị trí.

Mỗi lần một sản phẩm cắt tia sáng hoặc làm thay đổi lượng ánh sáng phản xạ, cảm biến tạo ra một xung tín hiệu. PLC hoặc bộ đếm nhận tín hiệu này và cộng số lượng theo thời gian thực.

Ứng dụng này thường xuất hiện trong dây chuyền nước giải khát, thực phẩm, linh kiện điện tử, dược phẩm, đóng gói và logistics.

Khả năng phản hồi nhanh của các dòng cảm biến Baumer giúp xử lý những sản phẩm di chuyển với tốc độ cao. Đây là yếu tố quan trọng khi khoảng cách giữa hai sản phẩm nhỏ hoặc dây chuyền chạy hàng trăm chu kỳ mỗi phút.

Kiểm soát vị trí sản phẩm trước công đoạn gia công

Trong nhiều máy tự động, sản phẩm không chỉ cần xuất hiện mà còn phải nằm đúng vị trí.

Cảm biến quang điện Baumer có thể được lắp tại điểm chuẩn để xác nhận mép sản phẩm, đầu chi tiết hoặc vị trí của một bộ phận trước khi quá trình gia công bắt đầu.

Trong máy cắt, cảm biến xác định vật liệu đã đến chiều dài yêu cầu trước khi dao hoạt động. Trong máy ép, cảm biến kiểm tra phôi đã nằm đúng trong khuôn. Trong máy lắp ráp, cảm biến kiểm tra linh kiện đã được đưa vào đúng vùng làm việc.

Nếu sản phẩm lệch khỏi vị trí đặt trước, PLC có thể dừng chu trình hoặc phát cảnh báo.

Vai trò này giúp hạn chế tình trạng gia công sai vị trí, giảm sản phẩm lỗi và bảo vệ cơ cấu máy khỏi va chạm không cần thiết.

Phát hiện chai, lọ và vật liệu trong suốt

Vật thể trong suốt là một trong những đối tượng khó phát hiện đối với nhiều loại cảm biến quang thông thường.

Chai PET, chai thủy tinh, khay nhựa trong hoặc màng film cho phần lớn ánh sáng truyền xuyên qua. Vì vậy lượng tín hiệu thay đổi khi vật thể xuất hiện có thể rất nhỏ.

Baumer có các cảm biến quang điện được thiết kế riêng cho nhiệm vụ phát hiện vật thể trong suốt. Những thiết bị này được ứng dụng nhiều trong dây chuyền nước giải khát, dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm.

Tại máy chiết rót, cảm biến có thể xác nhận chai đã đến vị trí trước khi van chiết mở. Sau công đoạn đóng nắp, một cảm biến khác kiểm tra chai trước khi chuyển sang máy dán nhãn.

Nhờ đó, dây chuyền có thể theo dõi liên tục sự hiện diện của sản phẩm trong suốt mà không cần tiếp xúc trực tiếp với chai.

Giám sát dòng sản phẩm để ngăn kẹt băng tải

Trong băng tải công nghiệp, sản phẩm có thể bị dồn lại tại một điểm do stopper, máy đóng gói hoặc thiết bị phía sau hoạt động chậm hơn.

Cảm biến quang điện Baumer có thể được bố trí tại nhiều vị trí để giám sát tình trạng tích tụ sản phẩm.

Nếu cảm biến tại một vùng phát hiện sản phẩm liên tục trong khoảng thời gian vượt mức cho phép, PLC có thể hiểu rằng khu vực đó đang bị đầy. Hệ thống sẽ giảm tốc hoặc dừng băng tải phía trước để tránh sản phẩm tiếp tục dồn vào.

Khi khu vực được giải phóng, băng tải có thể tự động hoạt động trở lại.

Cách điều khiển này giúp dây chuyền hoạt động đồng bộ hơn và giảm nguy cơ sản phẩm bị đè, vỡ hoặc rơi khỏi conveyor.

Kiểm tra sản phẩm có đủ chi tiết trước khi xuất xưởng

Cảm biến quang điện còn đóng vai trò trong kiểm tra chất lượng đơn giản ngay trên dây chuyền.

Một sản phẩm lắp ráp có thể cần xác nhận đã có nắp, tay cầm, tem hoặc một chi tiết phụ trước khi đóng gói. Cảm biến được bố trí sao cho phần cần kiểm tra phải đi qua vùng phát hiện.

Nếu cảm biến không nhận được chi tiết tại vị trí cần thiết, PLC có thể phân loại sản phẩm đó là không đạt.

Sau đó cơ cấu khí nén hoặc robot sẽ loại sản phẩm ra khỏi dây chuyền.

Mặc dù không thay thế hoàn toàn hệ thống camera vision trong những kiểm tra phức tạp, cảm biến quang điện là phương án hiệu quả với những bài toán kiểm tra có hoặc không có chi tiết.

Đồng bộ hoạt động giữa các máy trong dây chuyền

Một dây chuyền sản xuất thường không chỉ có một máy độc lập. Máy cấp liệu, máy gia công, máy kiểm tra, máy đóng gói và băng tải phải hoạt động theo một trình tự thống nhất.

Cảm biến quang điện Baumer tạo các tín hiệu trung gian để các thiết bị hiểu trạng thái của nhau.

Khi sản phẩm rời máy A và đi tới băng tải, cảm biến xác nhận sản phẩm đã ra khỏi khu vực làm việc. Khi sản phẩm tiến gần máy B, cảm biến tiếp theo thông báo để máy B chuẩn bị chu trình.

Nhờ các tín hiệu này, PLC có thể điều phối tốc độ giữa nhiều thiết bị khác nhau.

Nếu một máy phía sau dừng, cảm biến cũng hỗ trợ hệ thống xác định lượng sản phẩm đang tồn trên băng tải để quyết định lúc nào cần dừng thiết bị phía trước.

Hỗ trợ robot xác định thời điểm gắp và đặt sản phẩm

Trong các cell robot, cảm biến quang được sử dụng để xác định trạng thái sản phẩm trước khi robot di chuyển.

Ví dụ, sản phẩm được đưa đến bằng băng tải. Khi cảm biến phát hiện sản phẩm tại vùng gắp, PLC gửi tín hiệu cho robot bắt đầu chu trình pick-and-place.

Ở đầu ra, một cảm biến khác có thể xác nhận robot đã đặt sản phẩm vào đúng khay.

Với những linh kiện nhỏ, các phiên bản cảm biến sử dụng điểm laser nhỏ giúp kiểm tra vị trí chính xác hơn.

Việc sử dụng cảm biến quang làm tín hiệu xác nhận giúp robot tránh thao tác trong trạng thái không có sản phẩm và giảm các chu kỳ chạy không cần thiết.

Giảm tiếp xúc cơ khí trong dây chuyền

Một lợi ích quan trọng của Cảm biến quang điện Baumer trong nhà máy là phát hiện vật thể mà không cần chạm trực tiếp.

Với công tắc cơ khí, vật thể phải tác động vào cần gạt hoặc cơ cấu chuyển động. Sau một số lượng lớn chu kỳ, các chi tiết này có thể bị mài mòn.

Cảm biến quang sử dụng ánh sáng nên không cần lực tiếp xúc với sản phẩm.

Điều này đặc biệt hữu ích với sản phẩm dễ biến dạng, chai mỏng, bao bì mềm, linh kiện nhỏ hoặc những dây chuyền chạy tốc độ cao.

Không tiếp xúc cũng giúp giảm ảnh hưởng đến chuyển động tự nhiên của sản phẩm trên băng tải.

Theo dõi vật thể màu đen, bóng hoặc có nền phức tạp

Trong nhà máy, bề mặt sản phẩm không phải lúc nào cũng thuận lợi cho việc phát hiện quang học.

Sản phẩm màu đen hấp thụ nhiều ánh sáng, kim loại bóng có thể phản xạ theo hướng khác, trong khi nền phía sau đôi khi phản xạ mạnh hơn chính sản phẩm cần kiểm tra.

Baumer phát triển các cảm biến với nhiều nguyên lý như background suppression, through-beam, retro-reflective và SmartReflect để giải quyết các tình huống khác nhau.

Cảm biến triệt nền có thể tập trung nhận biết vật thể trong vùng cài đặt và hạn chế ảnh hưởng của bề mặt phía sau.

Trong khi đó, hệ thu phát riêng phù hợp với những vị trí yêu cầu khả năng phát hiện ổn định và khoảng cách lớn.

Nhờ có nhiều nguyên lý khác nhau, cảm biến quang Baumer có thể được chọn theo đặc tính thực tế của từng sản phẩm thay vì sử dụng một loại duy nhất cho toàn bộ dây chuyền.

Hỗ trợ chuyển đổi sản phẩm nhanh với IO-Link

Trong nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm, mỗi lần đổi kích thước hoặc vật liệu có thể cần thay đổi thông số cảm biến.

Một số dòng Cảm biến quang điện Baumer hỗ trợ IO-Link giúp quá trình này thuận tiện hơn.

Thông số cảm biến có thể được lưu theo recipe của máy. Khi dây chuyền chuyển sang sản phẩm mới, PLC hoặc IO-Link master có thể truyền bộ tham số tương ứng xuống cảm biến.

Nhờ đó, kỹ thuật viên không phải điều chỉnh thủ công từng cảm biến tại nhiều vị trí.

Ngoài dữ liệu đóng mở, IO-Link còn hỗ trợ truyền dữ liệu trạng thái và chẩn đoán, giúp hệ thống giám sát cảm biến tốt hơn trong quá trình vận hành.

Cảm biến siêu âm Baumer

Trong nhiều dây chuyền tự động, bài toán cảm biến không nằm ở việc vật thể có xuất hiện hay không mà nằm ở đặc tính của chính vật thể đó.

Một khay nhựa trong suốt, cuộn film bóng, chai thủy tinh, vật liệu màu đen hoặc bề mặt thường xuyên phủ bụi có thể khiến các phương pháp phát hiện quang học gặp khó khăn.

Cảm biến siêu âm Baumer tiếp cận bài toán theo cách khác

Thiết bị sử dụng sóng âm để nhận biết vật thể và xác định khoảng cách mà không phụ thuộc trực tiếp vào màu sắc hay độ trong suốt của bề mặt.

Baumer hiện phát triển danh mục cảm biến siêu âm khá rộng, từ những cảm biến cực nhỏ dùng trong máy tự động đến các dòng đo xa tới 6.000 mm

cảm biến tốc độ cao, cảm biến chịu hóa chất và các dòng mới sử dụng công nghệ NexSonic.

Điều này giúp Cảm biến siêu âm Baumer không chỉ được dùng để phát hiện sản phẩm trên băng tải mà còn có thể đo khoảng cách

Theo dõi mức chất lỏng, kiểm soát độ cao vật liệu và xác định vị trí trong nhiều thiết bị công nghiệp.

Cảm biến khoảng cách laser Baumer

Điểm khác biệt quan trọng giữa cảm biến quang thông thường và Cảm biến khoảng cách laser Baumer nằm ở loại dữ liệu mà thiết bị tạo ra.

Một cảm biến quang dạng switching thường chỉ báo cho PLC rằng vật thể đã xuất hiện trong vùng phát hiện.

Trong khi đó, cảm biến khoảng cách laser cung cấp giá trị đo liên tục. Nếu sản phẩm di chuyển từ 150 mm xuống còn 135 mm so với đầu cảm biến

Hệ thống có thể nhận biết chính xác sự thay đổi này.

Nhờ đó, cùng một thiết bị có thể được sử dụng để giám sát vị trí, kiểm tra kích thước hoặc phát hiện sai số sản phẩm.

Ví dụ trong dây chuyền ép kim loại, cảm biến có thể theo dõi chiều cao của chi tiết sau khi ép.

Nếu giá trị nằm ngoài dung sai đã cài đặt, PLC có thể đưa sản phẩm sang khu vực kiểm tra thay vì tiếp tục chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Các model được dùng phổ biến tại Baumer chính Hãng:

Dòng sản phẩm	Model	Ứng dụng cụ thể
Cảm biến tiệm cận	IFRM 12P3701/S35L	Kiểm tra vị trí xy lanh, bàn trượt, cơ cấu gá, stopper băng tải; phát hiện chi tiết kim loại trong máy CNC và thiết bị tự động.
Cảm biến tiệm cận	IFRM 18P37A5/L	Phát hiện pallet kim loại, chi tiết cơ khí kích thước lớn hơn, xác nhận vị trí cơ cấu nâng hạ, cửa máy hoặc bàn xoay.
Cảm biến tiệm cận	IFFM 06N35A3/O1S05L	Dùng tại đầu gắp robot, cụm cơ khí nhỏ, module lắp ráp và những vị trí không đủ chỗ lắp cảm biến hình trụ M8/M12.
Cảm biến quang điện	O300.GP-PV1T.72N	Kiểm tra hộp, chi tiết nhựa, vật thể có nền ngay phía sau; thích hợp máy đóng gói, máy lắp ráp và băng tải ngắn.
Cảm biến quang điện	O300.GR-GW1T.72N	Phát hiện sản phẩm có màu sắc thay đổi mà vẫn cần loại bỏ ảnh hưởng của thành máy hoặc băng tải phía sau.
Cảm biến quang điện	O300W.TI-ZZZZ.PVN	Máy chiết chai, chế biến thực phẩm, sữa, đồ uống và khu vực phải rửa bằng nước áp lực cao.
Cảm biến siêu âm	U500.RA0-GP1B.72O	Phát hiện vật thể trong một vùng cố định, kiểm tra thùng hoặc khay, giám sát khoảng trống trên dây chuyền.
Cảm biến siêu âm	U500.DA0.2-IAMJ.72F	Đo mức bồn, khoảng cách tới vật liệu rời, kiểm tra chiều cao hoặc khoảng cách của sản phẩm trên băng tải.
Cảm biến siêu âm	UR18.PA0.2-GP2J.9SF	Phát hiện mức đầy/cạn, kiểm tra chai, thùng, vật liệu màu đen hoặc trong suốt; phù hợp môi trường cần thiết kế hình trụ M18.
Cảm biến khoảng cách laser	OM30-L0100.HV.TXN	Đo bề mặt nhám, kim loại, gỗ hoặc vật liệu có cấu trúc; line beam giúp giá trị ổn định hơn khi bề mặt không đồng nhất.
Cảm biến khoảng cách laser	OM30-P0350.HV.TXN	Đo vị trí robot, khoảng cách tới sản phẩm, kiểm tra độ cao hộp hoặc giám sát chuyển động bàn trượt tốc độ cao.
Cảm biến khoảng cách laser	OM30-P0550.HV.AUN	Đo chiều cao sản phẩm trên conveyor, vị trí cơ cấu nâng hạ và khoảng cách trung bình trong máy tự động.
Cảm biến khoảng cách laser	OM60-PR0060.HH.YIFV	Kiểm tra dung sai rất nhỏ, chiều cao linh kiện điện tử, độ lệch bề mặt, vị trí chính xác của chi tiết cơ khí.

Thông tin liên hệ đặt hàng Cảm biến quang điện Baumer:

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ HOÀNG THIÊN PHÁT

Địa chỉ:  331/70/36J Phan Huy Ích, Phường An Hội Tây, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam

Liên hệ: Hương Anh (0902.814.977)

Skype: sale5-0902.814.977

Mail: sales5@hoangthienphat.com

Website: https://dailyphanphoivietnam.com/

Website: https://dailyphanphoihtp.com/

Ngoài ra Hoàng Thiên Phát còn cung cấp một số sản phẩm: 

IFM Việt Nam, ARI Việt Nam, Aris Viet Nam, Enerdis Việt Nam, IFM Việt Nam

BEI Encoder Việt Nam, EIKO SOKKI Việt Nam, ElectroCraft Việt Nam, Motovario Việt Nam

Pepperl Fuchs Việt Nam, Itelcond Capacitor Việt Nam, Detcon Việt Nam

Oldhamgas Việt Nam, Gmiuk Việt Nam, KSR Kubler Việt Nam, Harowe Việt Nam

CEI Loadcell Việt Nam, Bijur Delimon Việt Nam, Heidennhain Encoder Việt Nam

Stucke Elektronik Việt Nam, LOVATO Việt Nam , Dresser Việt Nam

GE Việt Nam, Consolidated Việt Nam, Pisco Việt Nam, Refext Việt Nam

Mettler Việt Nam, NORGREN Valve Việt Nam , Yokogawa Việt Nam

Hach Việt Nam, Meinsberg Việt Nam, Softflow Việt Nam, Schmidt Việt Nam

Honsbere Việt Nam, Hedland Việt Nam, Hontzsch Việt Nam

NITTO DENKO Việt Nam, Laurence Scott Việt Nam, SUMITOMO DRIVE Việt Nam

FUJI Electric Việt Nam, PAKER Việt Nam, RKC Việt Nam.