Máy tách kim loại Mesutronic
Mesutronic phát triển các giải pháp nhằm kiểm soát những rủi ro này.
Hãng tập trung vào máy dò kim loại Mesutronic, máy tách kim loại, hệ thống băng tải kiểm tra và máy X-ray Mesutronic.
Các thiết bị được triển khai từ khâu nguyên liệu đến kiểm tra thành phẩm.
Mesutronic Việt Nam cung cấp sản phẩm với công nghệ không chỉ nhằm xác định “có hay không có kim loại”.
Hệ thống được thiết kế để trở thành một công đoạn kiểm soát chất lượng trong dây chuyền sản xuất.
Khi sản phẩm đi qua vùng phát hiện, thiết bị giám sát sự thay đổi của trường điện từ. Dị vật kim loại tạo ra tín hiệu khác biệt.
Bộ xử lý phân tích tín hiệu này và đưa ra cảnh báo hoặc lệnh loại bỏ sản phẩm.
Giải pháp có thể được cấu hình để phát hiện kim loại sắt, kim loại màu và thép không gỉ.
Khả năng phát hiện thực tế phụ thuộc vào kích thước cửa dò, sản phẩm, vị trí dị vật và điều kiện vận hành.
Điểm quan trọng là Mesutronic có nhiều kiểu detector khác nhau. Nhà máy có thể lựa chọn thiết bị theo trạng thái nguyên liệu thay vì cố sử dụng một loại máy cho mọi công đoạn.
Các sản phẩm của Mesutronic cung cấp:
Máy dò kim loại Mesutronic
Trong sản xuất công nghiệp, một mảnh kim loại rất nhỏ cũng có thể gây ra nhiều vấn đề.
Dị vật có thể làm giảm chất lượng thành phẩm, gây hư hỏng thiết bị hoặc khiến cả lô hàng phải kiểm tra lại.
Đặc biệt, yêu cầu kiểm soát càng cao trong thực phẩm, dược phẩm, nhựa và các dây chuyền sản xuất liên tục.
Máy dò kim loại Mesutronic được phát triển để phát hiện kim loại ngay trong quá trình sản xuất.
Thiết bị có thể kiểm tra nguyên liệu rời, sản phẩm trên băng tải, chất lỏng trong đường ống hoặc thành phẩm đã đóng gói.
Điểm đáng chú ý là Mesutronic không giới hạn ở một kiểu máy dò. Hãng phát triển nhiều cấu hình cho băng tải, đường ống, nguyên liệu rơi tự do và vận chuyển khí nén.
Nhờ đó, doanh nghiệp có thể đặt điểm kiểm tra tại nơi có nguy cơ phát sinh kim loại cao nhất.
Máy tách kim loại Mesutronic
Máy tách kim loại Mesutronic là hệ thống kết hợp khả năng phát hiện kim loại với cơ cấu loại bỏ tự động. Khi nguyên liệu đi qua vùng kiểm tra, detector liên tục giám sát tín hiệu.
Nếu phát hiện dị vật kim loại, bộ điều khiển gửi tín hiệu đến cơ cấu tách. Phần nguyên liệu chứa kim loại được chuyển sang cửa loại bỏ.
Dòng nguyên liệu đạt yêu cầu tiếp tục đi đến công đoạn sản xuất tiếp theo.
Khác với thiết bị chỉ phát cảnh báo, hệ thống tách giúp quá trình xử lý diễn ra tự động hơn.
Giải pháp này đặc biệt phù hợp với những dây chuyền vận hành liên tục, nơi việc dừng máy thường xuyên có thể ảnh hưởng đến năng suất.
Máy tách kim loại Mesutronic hoạt động theo quy trình kết hợp giữa phát hiện kim loại, xử lý tín hiệu và loại bỏ tự động phần nguyên liệu nhiễm kim loại.
Đây là điểm khác biệt quan trọng so với thiết bị chỉ phát hiện và phát cảnh báo.
Trong nhà máy, hệ thống Mesutronic có thể được bố trí trực tiếp trên đường nguyên liệu.
Các dòng như QUICKTRON 07 RH, P-TRON 07 GM, PIPELINE 07 O và PHARMATRON 07 HQ được phát triển cho những trạng thái sản phẩm và phương thức vận chuyển khác nhau.
Nguyên lý phát hiện và tách kim loại của Mesutronic:
Quá trình hoạt động có thể chia thành một chu trình liên tục:
Nguyên liệu đi vào → đi qua vùng dò → phát hiện tín hiệu kim loại → xử lý tín hiệu → xác định thời điểm loại → kích hoạt cơ cấu tách → đưa phần nguyên liệu nhiễm kim loại ra ngoài → trở về trạng thái kiểm tra.
Toàn bộ quá trình được thực hiện trong thời gian ngắn. Nhờ đó, hệ thống có thể hoạt động cùng dây chuyền sản xuất liên tục.
Giai đoạn 1 – Nguyên liệu đi vào vùng kiểm tra Mesutronic
Đầu tiên, nguyên liệu được đưa qua vùng phát hiện của máy.
Cách nguyên liệu di chuyển phụ thuộc vào ứng dụng. Bột và hạt có thể rơi tự do từ silo. Hạt nhựa có thể được vận chuyển bằng khí nén. Sản phẩm lỏng lại được bơm qua đường ống.
Mesutronic phát triển cấu hình detector phù hợp với từng kiểu dòng vật liệu này.
Mục tiêu là tạo điều kiện để toàn bộ dòng sản phẩm cần kiểm tra đi qua vùng phát hiện trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Giai đoạn 2 – Tạo trường điện từ trong vùng dò
Bên trong bộ phận phát hiện có hệ thống điện từ tạo vùng kiểm tra.
Khi nguyên liệu bình thường đi qua, hệ thống duy trì và ghi nhận trạng thái tín hiệu đặc trưng.
Nếu một vật thể kim loại xuất hiện, nó tương tác với trường điện từ. Sự tương tác này làm thay đổi tín hiệu mà bộ phận thu nhận được.
Nhờ nguyên lý đó, hệ thống có thể nhận biết kim loại mà không cần tiếp xúc trực tiếp với dị vật.
Giai đoạn 3 – Nhận biết Fe, Non-Fe và Stainless Steel
Dị vật trong nhà máy không chỉ gồm sắt.
Máy tách kim loại Mesutronic được sử dụng để kiểm soát nhiều nhóm kim loại trong điều kiện ứng dụng phù hợp.
Fe – Ferrous gồm sắt, thép carbon và nhiều vật thể có tính từ.
Non-Fe – Non-Ferrous gồm các kim loại màu như nhôm, đồng hoặc đồng thau.
Stainless Steel đặc biệt quan trọng trong ngành thực phẩm và dược phẩm.
Máy móc trong những ngành này sử dụng nhiều chi tiết inox nên mạt hoặc mảnh inox có thể trở thành nguồn nhiễm.
Khả năng phát hiện thực tế phụ thuộc vào kích thước dị vật, đặc tính sản phẩm, vùng dò và điều kiện vận hành.
Giai đoạn 4 – Bộ điện tử phân tích tín hiệu
Không phải mọi thay đổi tín hiệu đều được coi là dị vật.
Bộ điện tử của hệ thống phải phân tích tín hiệu nhận được từ vùng dò. Thiết bị đánh giá mức thay đổi và so sánh với các thông số đã được thiết lập.
Nếu tín hiệu nằm trong giới hạn bình thường, nguyên liệu tiếp tục di chuyển.
Nếu tín hiệu đáp ứng điều kiện phát hiện kim loại, hệ thống tạo một sự kiện detection và chuyển sang bước loại bỏ.
Quá trình xử lý này phải diễn ra nhanh vì nguyên liệu vẫn đang di chuyển trong dây chuyền.
Giai đoạn 5 – Xác định thời điểm kích hoạt bộ tách
Đây là bước rất quan trọng đối với máy tách kim loại Mesutronic.
Detector và cơ cấu reject không phải lúc nào cũng nằm tại cùng một vị trí. Sau khi kim loại được phát hiện, phần nguyên liệu nhiễm vẫn tiếp tục di chuyển một khoảng ngắn.
Hệ thống cần điều khiển thời điểm kích hoạt bộ tách sao cho phần vật liệu chứa dị vật đến đúng vị trí reject.
Nếu kích hoạt quá sớm hoặc quá muộn, dị vật có thể tiếp tục đi vào dây chuyền.
Do đó, thời gian phản hồi và điều kiện dòng vật liệu là những yếu tố cần được xem xét khi thiết kế hệ thống.
Giai đoạn 6 – Cơ cấu reject chuyển hướng dòng nguyên liệu
Khi phần nguyên liệu nhiễm kim loại đến vị trí cần thiết, cơ cấu tách được kích hoạt.
Dòng sản phẩm liên quan được chuyển khỏi đường sản xuất chính sang cửa reject.
Phần nguyên liệu đạt yêu cầu tiếp tục đi về phía thiết bị sản xuất.
Mục tiêu của quá trình này là loại đúng phần vật liệu nghi nhiễm thay vì phải dừng và loại toàn bộ lượng nguyên liệu đang chạy trên hệ thống.
Đây là lợi thế lớn của separator trong các dây chuyền sản xuất liên tục.
Giai đoạn 7 – Cơ cấu tách trở về trạng thái ban đầu
Sau khi phần nguyên liệu nhiễm được chuyển ra ngoài, cơ cấu reject trở lại vị trí làm việc bình thường.
Dòng nguyên liệu chính tiếp tục đi qua.
Detector tiếp tục kiểm tra sản phẩm mới.
Chu trình:
Detection → Reject → Reset → Detection
được lặp lại trong suốt quá trình sản xuất.
Thiết bị phát hiện kim loại Mesutronic
Được sử dụng để xây dựng các điểm kiểm soát ngay trong quá trình sản xuất.
Thay vì chỉ tập trung vào một máy dò độc lập, Mesutronic phát triển nhiều giải pháp phù hợp với từng dòng vật liệu, từng vị trí lắp đặt và từng mục tiêu kiểm tra.
Đây là hướng tiếp cận phù hợp với các nhà máy thực phẩm, dược phẩm, nhựa, dệt, gỗ và nhiều ngành sản xuất công nghiệp khác.
Thiết bị phát hiện kim loại Mesutronic dùng để làm gì?
Nhiệm vụ chính của thiết bị là nhận biết kim loại không mong muốn trong nguyên liệu hoặc thành phẩm.
Tuy nhiên, giá trị thực tế không chỉ nằm ở việc phát hiện dị vật. Hệ thống còn giúp nhà máy xác định sớm sự cố trên dây chuyền.
Ví dụ, nếu lượng kim loại bất thường liên tục xuất hiện sau máy nghiền, nguyên nhân có thể đến từ một chi tiết cơ khí đang bị mài mòn.
Khi đó, detector trở thành một công cụ hỗ trợ giám sát quá trình sản xuất.
Thiết bị Mesutronic có thể được sử dụng cho ba mục tiêu chính: kiểm soát chất lượng, bảo vệ thiết bị và tự động loại sản phẩm không đạt.
Máy X-ray kiểm tra dị vật Mesutronic
Trong nhiều nhà máy, máy dò kim loại chỉ giải quyết được nhóm dị vật bằng kim loại.
Tuy nhiên, sản phẩm còn có nguy cơ lẫn đá, thủy tinh, xương, mảnh vật liệu có mật độ cao hoặc các thành phần bất thường bên trong bao bì.
Đây là lúc máy X-ray kiểm tra dị vật Mesutronic trở thành một giải pháp kiểm soát chất lượng quan trọng.
Mục tiêu chính của máy X-ray không chỉ là “nhìn thấy dị vật”. Giá trị của thiết bị nằm ở khả năng tạo ra một điểm kiểm soát tự động trên dây chuyền.
Sản phẩm đi qua vùng kiểm tra X-ray. Hệ thống phân tích sự khác biệt về khả năng hấp thụ tia X giữa sản phẩm và vật thể bất thường.
Khi phát hiện khu vực có mật độ khác với điều kiện được thiết lập, hệ thống xác định sản phẩm nghi ngờ.
Sau đó, tín hiệu có thể được chuyển đến cơ cấu loại bỏ. Sản phẩm không đạt được đưa khỏi dây chuyền trước khi sang công đoạn tiếp theo.
Quy trình trong nhà máy có thể hiểu đơn giản:
Sản phẩm vào → quét X-ray → xử lý hình ảnh → xác định bất thường → phát tín hiệu → loại sản phẩm lỗi → tiếp tục sản xuất.
Các model được dùng phổ biến tại Mesutronic chính Hãng:
|
Dòng sản phẩm |
Model |
Ứng dụng cụ thể |
|---|---|---|
|
Máy dò kim loại |
METRON 07 CI |
Lắp trực tiếp trên băng tải, kiểm tra thực phẩm đóng gói, bánh, hộp, túi và sản phẩm công nghiệp |
|
Máy dò kim loại |
PIPELINE 07 |
Kiểm tra sản phẩm lỏng hoặc dạng sệt được vận chuyển bằng bơm |
|
Máy dò kim loại |
TRANSTRON S |
Dùng cho sản phẩm đến 10 kg, phù hợp dây chuyền sản phẩm nhỏ và trung bình |
|
Máy dò kim loại |
TRANSTRON M |
Kiểm tra sản phẩm đến 20 kg |
|
Máy dò kim loại |
TRANSTRON C |
Kiểm tra sản phẩm đến 40 kg |
|
Máy tách kim loại |
QUICKTRON 07 RH |
Bột, hạt, nguyên liệu rời rơi từ silo hoặc hopper |
|
Máy tách kim loại |
P-TRON 07 GM |
Bột và hạt vận chuyển bằng khí nén |
|
Máy tách kim loại |
PIPELINE 07 O |
Chất lỏng, sản phẩm dạng sệt được bơm |
|
Máy tách kim loại |
PHARMATRON 07 HQ |
Lắp trên máy dập viên hoặc hệ thống hút bụi |
|
Máy tách kim loại |
QUICKTRON 07 RH |
Dược phẩm dạng bột, thực phẩm dạng hạt, nguyên liệu sản xuất |
|
Thiết bị phát hiện kim loại |
METRON 07 CI |
Phát hiện kim loại trên băng tải |
|
Thiết bị phát hiện kim loại |
QUICKTRON 07 RH |
Phát hiện + tách kim loại |
|
Thiết bị phát hiện kim loại |
P-TRON 07 GM |
Phát hiện + tách |
|
Thiết bị phát hiện kim loại |
PIPELINE 07 |
Phát hiện kim loại |
|
Thiết bị phát hiện kim loại |
PIPELINE 07 O |
Phát hiện + tách đường ống chất lỏng |
|
Máy X-ray kiểm tra dị vật |
easySCOPE ST |
Túi nhỏ, bánh, snack, sản phẩm đóng gói hẹp |
|
Máy X-ray kiểm tra dị vật |
easySCOPE 400 |
Thực phẩm đóng gói cỡ trung, hộp, khay |
|
Máy X-ray kiểm tra dị vật |
easySCOPE 600 |
Sản phẩm lớn, thùng hoặc bao bì rộng |
Thông tin liên hệ đặt hàng Máy tách kim loại Mesutronic:
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ HOÀNG THIÊN PHÁT
Địa chỉ: 237/49C Phạm Văn Chiêu , Phường An Hội Tây, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam
Liên hệ: Hương Anh (0902.814.977)
Skype: sale5-0902.814.977
Mail: sales5@hoangthienphat.com
Website: https://dailyphanphoivietnam.com/
Website: https://dailyphanphoihtp.com/
Ngoài ra Hoàng Thiên Phát còn cung cấp một số sản phẩm:
IFM Việt Nam, ARI Việt Nam, Aris Viet Nam, Enerdis Việt Nam, IFM Việt Nam
BEI Encoder Việt Nam, EIKO SOKKI Việt Nam, ElectroCraft Việt Nam, Motovario Việt Nam
Pepperl Fuchs Việt Nam, Itelcond Capacitor Việt Nam, Detcon Việt Nam
Oldhamgas Việt Nam, Gmiuk Việt Nam, KSR Kubler Việt Nam, Harowe Việt Nam
CEI Loadcell Việt Nam, Bijur Delimon Việt Nam, Heidennhain Encoder Việt Nam
Stucke Elektronik Việt Nam, LOVATO Việt Nam , Dresser Việt Nam
GE Việt Nam, Consolidated Việt Nam, Pisco Việt Nam, Refext Việt Nam
Mettler Việt Nam, NORGREN Valve Việt Nam , Yokogawa Việt Nam
Hach Việt Nam, Meinsberg Việt Nam, Softflow Việt Nam, Schmidt Việt Nam
Honsbere Việt Nam, Hedland Việt Nam, Hontzsch Việt Nam
NITTO DENKO Việt Nam, Laurence Scott Việt Nam, SUMITOMO DRIVE Việt Nam
FUJI Electric Việt Nam, PAKER Việt Nam, RKC Việt Nam.




