Van điều khiển GESTRA
GESTRA có lịch sử hơn 100 năm trong lĩnh vực công nghệ hơi và cung cấp các giải pháp phục vụ nhiều ngành
Như sản xuất điện, chế tạo lò hơi, hóa chất, thực phẩm – đồ uống, sản xuất công nghiệp, hàng hải – đóng tàu, dầu khí, giấy và bột giấy.
Hãng tập trung vào việc nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng, độ an toàn và độ tin cậy của hệ thống hơi – nước ngưng.
GESTRA Việt Nam cung cấp sản phẩm không chỉ giới hạn ở các loại van cơ khí.
Hãng phát triển đồng thời thiết bị điện tử công nghiệp, bộ điều khiển lò hơi và các giải pháp tích hợp.
Nhờ đó có thể xây dựng một hệ thống quản lý hơi tương đối đồng bộ từ khâu tạo hơi đến thu hồi condensate.
Trong các nhà máy sử dụng hơi công nghiệp, thiết bị GESTRA thường được bố trí từ khu vực lò hơi – đường ống phân phối hơi – thiết bị trao đổi nhiệt – đường hồi nước ngưng.
Việc kết hợp nhiều nhóm thiết bị của cùng một hệ thống giúp kiểm soát mức nước, chất lượng nước lò, áp suất, nhiệt độ, dòng nước ngưng và hạn chế hiện tượng dòng chảy ngược.
Các sản phẩm của GESTRA cung cấp bao gồm:
Van một chiều GESTRA
Là loại van hoạt động tự động dựa trên sự chênh lệch áp suất của môi chất.
Khi áp suất phía đầu vào đủ lớn, đĩa van được đẩy khỏi bề mặt làm kín và tạo đường cho môi chất đi qua.
Khi lưu lượng giảm hoặc xuất hiện áp suất ngược, đĩa van trở lại vị trí đóng để hạn chế môi chất chuyển động theo chiều ngược lại.
Khác với van đóng mở thông thường, van một chiều không cần người vận hành liên tục tác động lên tay quay hoặc bộ truyền động.
Đặc điểm này giúp van một chiều GESTRA phù hợp với các vị trí cần bảo vệ hệ thống tự động 24/7.
GESTRA phát triển nhiều kiểu non-return valve khác nhau, trong đó nổi bật là thiết kế DISCO wafer non-return valve.
Cấu trúc mỏng cho phép van được lắp giữa hai mặt bích và giảm đáng kể chiều dài lắp đặt so với nhiều thiết kế check valve truyền thống.
Van điều khiển GESTRA
Trong một hệ thống hơi công nghiệp, vấn đề không đơn giản là mở van để hơi đi qua hay đóng van để ngừng cấp hơi.
Nhà máy cần đưa đúng lượng hơi, đúng áp suất và đúng thời điểm đến từng thiết bị sử dụng nhiệt. Đây chính là vị trí mà Van điều khiển GESTRA đảm nhiệm trong hệ thống.
GESTRA phát triển các giải pháp control valve hướng mạnh vào ứng dụng hơi, nước nóng và quá trình nhiệt.
Thay vì chỉ đóng vai trò một thiết bị cơ khí trên đường ống, Van điều khiển GESTRA trở thành phần tử cuối của vòng điều khiển
Trực tiếp chuyển lệnh từ hệ thống tự động hóa thành sự thay đổi thực tế của dòng môi chất.
Điều này đặc biệt quan trọng tại heat exchanger, trạm giảm áp hơi, hệ thống sấy, dây chuyền thực phẩm, nhà máy giấy, hóa chất và các quy trình có tải nhiệt thay đổi liên tục.
Khi nhu cầu sản xuất tăng hoặc giảm, van phải phản ứng tương ứng để hệ thống không rơi vào tình trạng thiếu hơi hoặc cấp hơi dư thừa.
Van điều khiển GESTRA hoạt động dựa trên nguyên tắc thay đổi tiết diện dòng chảy qua van theo tín hiệu điều khiển
từ đó điều chỉnh lưu lượng, áp suất, nhiệt độ hoặc mức của môi chất trong hệ thống.
Van thường được ứng dụng trong hệ thống hơi, nước nóng, nước ngưng và các quy trình nhiệt công nghiệp cần khả năng điều tiết ổn định.
Nguyên lý hoạt động chi tiết của Van điều khiển GESTRA:
Tiếp nhận tín hiệu điều khiển
Quá trình hoạt động bắt đầu khi hệ thống điều khiển nhận giá trị thực tế từ các thiết bị đo như cảm biến áp suất, cảm biến nhiệt độ, cảm biến mức hoặc thiết bị đo lưu lượng.
Giá trị đo được được so sánh với giá trị cài đặt của hệ thống.
Khi xuất hiện sai lệch, bộ điều khiển phát tín hiệu đến cơ cấu truyền động của Van điều khiển GESTRA.
Tùy cấu hình van, actuator có thể sử dụng khí nén hoặc điện để tạo chuyển động đóng mở.
Cơ cấu truyền động chuyển đổi tín hiệu thành chuyển động
Actuator nhận tín hiệu điều khiển và tạo lực tác động lên trục van – valve stem.
Chuyển động của trục làm thay đổi vị trí của plug hoặc bộ phận điều tiết bên trong thân van.
Điểm quan trọng là Van điều khiển GESTRA không chỉ hoạt động theo hai trạng thái đóng hoàn toàn và mở hoàn toàn.
Trong chế độ điều tiết, van có thể duy trì nhiều vị trí trung gian để kiểm soát chính xác lượng môi chất đi qua.
Thay đổi vị trí plug và seat
Bên trong van, plug và seat tạo thành vùng tiết lưu chính. Khi actuator kéo plug ra xa seat, diện tích dòng chảy tăng lên và lượng môi chất qua van tăng.
Ngược lại, khi plug tiến gần seat, tiết diện dòng chảy giảm và lưu lượng bị hạn chế.
Khi van được đưa về vị trí đóng, plug tiếp xúc với seat để hạn chế hoặc ngắt dòng môi chất.
Chính sự thay đổi liên tục khoảng cách giữa plug và seat cho phép Van điều khiển GESTRA thực hiện chức năng điều tiết.
Điều chỉnh lưu lượng môi chất
Khi hệ thống yêu cầu tăng lưu lượng, bộ điều khiển ra lệnh cho actuator mở van thêm.
Tiết diện lưu thông tăng khiến lượng hơi, nước hoặc môi chất đi qua van lớn hơn.
Nếu lưu lượng thực tế vượt giá trị yêu cầu, tín hiệu điều khiển khiến actuator dịch chuyển theo hướng đóng.
Tiết diện giảm dần cho đến khi thông số vận hành trở về gần giá trị đặt.
Quá trình này diễn ra liên tục, tạo thành vòng điều khiển kín:
Cảm biến → Bộ điều khiển → Actuator → Van GESTRA → Quá trình công nghệ → Cảm biến.
Điều khiển áp suất
Trong hệ thống hơi, Van điều khiển GESTRA có thể được sử dụng để duy trì áp suất đầu ra theo yêu cầu.
Khi áp suất phía sau van thấp hơn mức cài đặt, hệ thống có thể yêu cầu van mở lớn hơn để tăng lượng hơi cấp vào.
Khi áp suất tăng vượt giá trị mong muốn, van đóng bớt để hạn chế dòng hơi.
Quá trình điều chỉnh liên tục giúp duy trì áp suất phù hợp cho thiết bị sử dụng hơi phía sau.
Ví dụ, hơi có áp suất cao từ đường ống chính có thể được điều tiết trước khi cấp vào bộ trao đổi nhiệt, thiết bị gia nhiệt hoặc một nhánh công nghệ có yêu cầu áp suất thấp hơn.
Điều khiển nhiệt độ
Đối với quá trình gia nhiệt bằng hơi, nhiệt độ của môi chất hoặc thiết bị được cảm biến theo dõi liên tục.
Nếu nhiệt độ thấp hơn giá trị đặt, bộ điều khiển yêu cầu Van điều khiển GESTRA mở lớn hơn, tăng lượng hơi cung cấp cho thiết bị trao đổi nhiệt.
Khi nhiệt độ tiến gần hoặc vượt mức cài đặt, van đóng dần để giảm lượng hơi.
Nhờ vậy, nhiệt lượng đưa vào quá trình được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế thay vì cấp hơi liên tục ở mức tối đa.
Điều khiển mức
Van GESTRA cũng có thể tham gia vào vòng điều khiển mức, đặc biệt trong hệ thống lò hơi và thiết bị chứa nước.
Cảm biến mức liên tục xác định lượng nước hiện có và gửi thông tin về bộ điều khiển.
Khi mức nước giảm, van cấp nước có thể được mở thêm. Khi mức nước tăng đến vùng cài đặt, van giảm độ mở.
Với hệ thống điều khiển liên tục, vị trí van được hiệu chỉnh theo tải nhằm giữ mức nước trong phạm vi vận hành mong muốn.
Hoạt động khi tải hệ thống thay đổi
Một ưu điểm quan trọng của cơ chế điều tiết là khả năng phản ứng khi nhu cầu sử dụng thay đổi.
Ví dụ, khi một thiết bị trao đổi nhiệt cần nhiều hơi hơn, thông số đo trong hệ thống thay đổi và bộ điều khiển lập tức hiệu chỉnh vị trí van.
Van không nhất thiết mở hoàn toàn mà chỉ mở đến mức cần thiết. Khi nhu cầu giảm, actuator đưa plug về gần seat hơn để giảm lưu lượng.
Nhờ đó hệ thống có thể vận hành ổn định ngay cả khi tải biến động.
Trạng thái an toàn khi mất nguồn điều khiển
Tùy yêu cầu của hệ thống và cấu hình actuator, Van điều khiển GESTRA có thể được lựa chọn với trạng thái an toàn thích hợp khi mất năng lượng điều khiển, chẳng hạn fail-close hoặc fail-open.
Với fail-close, van được đưa về trạng thái đóng khi xảy ra sự cố phù hợp với thiết kế actuator, thường được lựa chọn khi cần ngăn tiếp tục cấp môi chất.
Với fail-open, van chuyển về trạng thái mở trong điều kiện sự cố tương ứng, phù hợp với những quy trình yêu cầu duy trì dòng chảy vì lý do vận hành hoặc an toàn.
Cấu hình cụ thể cần xác định theo model và thiết kế hệ thống.
Bộ điều khiển mức GESTRA
Bộ điều khiển mức GESTRA được phát triển để giải quyết chính bài toán này.
Thiết bị tiếp nhận thông tin từ cảm biến hoặc điện cực mức, xử lý trạng thái thực tế
và tham gia điều khiển bơm, van nước cấp hoặc các thiết bị liên quan nhằm duy trì mức chất lỏng trong phạm vi thiết kế.
Điểm nổi bật của GESTRA nằm ở việc hãng phát triển cả một hệ sinh thái cho boiler house thay vì chỉ cung cấp một bộ điều khiển riêng lẻ.
Người sử dụng có thể kết hợp điện cực mức GESTRA, cảm biến mức GESTRA, bộ điều khiển mức GESTRA, thiết bị giới hạn mức và hệ thống SPECTOR thành một giải pháp đồng bộ.
Có thể hình dung Bộ điều khiển mức GESTRA như phần xử lý trung tâm giữa thiết bị phát hiện mức nước và cơ cấu điều khiển nước cấp.
Cảm biến nằm tại boiler hoặc bình chứa liên tục theo dõi trạng thái của môi chất. Thông tin này được chuyển tới hệ thống điều khiển.
Từ dữ liệu nhận được, bộ điều khiển xác định mức hiện tại đang thấp, cao hay nằm trong vùng yêu cầu.
Nếu lượng nước giảm, hệ thống có thể tăng lượng nước cấp. Khi mức tiến đến giá trị đặt, lưu lượng nước cấp được điều chỉnh lại.
Bẫy hơi GESTRA
Trong một nhà máy sử dụng hơi, lượng hơi được tạo ra tại lò hơi cuối cùng sẽ ngưng tụ thành nước sau khi truyền nhiệt cho thiết bị sản xuất.
Nếu nước ngưng không được loại bỏ đúng thời điểm, hiệu quả trao đổi nhiệt có thể suy giảm,
đường ống dễ phát sinh hiện tượng bất lợi và thiết bị phía sau không hoạt động trong điều kiện tối ưu.
Ngược lại, nếu thiết bị xả mở quá mức, một phần hơi hữu ích có thể thoát trực tiếp vào đường condensate.
Bẫy hơi GESTRA được phát triển để xử lý bài toán này.
Thiết bị tự động đưa condensate và một số khí không ngưng ra khỏi hệ thống trong khi hạn chế lượng hơi sống thoát theo.
Đây là lý do GESTRA Steam Trap thường xuất hiện tại đường hơi chính, steam tracing, bộ trao đổi nhiệt, máy sấy, thiết bị gia nhiệt và nhiều dây chuyền sử dụng hơi liên tục.
Điểm đáng chú ý của GESTRA là hãng không áp dụng một nguyên lý bẫy hơi cho tất cả vị trí.
Danh mục gồm nhiều công nghệ khác nhau như BK thermostatic steam trap, MK membrane steam trap, UNA ball-float steam trap và DK thermodynamic steam trap
Cho phép lựa chọn thiết bị theo đặc tính tải condensate thực tế.
Các model được dùng phổ biến tại GESTRA chính Hãng:
|
Dòng sản phẩm |
Model |
Ứng dụng cụ thể |
|---|---|---|
|
Van một chiều |
RK 41 |
Chống dòng ngược trong đường nước, HVAC, hệ thống gia nhiệt và đường ống công nghiệp áp suất thấp – trung bình |
|
Van một chiều |
RK 44 |
Đường nước nóng, nước lạnh, hệ thống sưởi, HVAC, chất lỏng và khí công nghiệp |
|
Van một chiều |
RK 44S |
Hệ thống đường ống yêu cầu phiên bản RK 44 cấu hình đặc biệt; dùng cho ứng dụng công nghiệp và utility |
|
Van điều khiển |
KE Series |
Điều chỉnh hơi, nước nóng, condensate; kiểm soát nhiệt độ và áp suất |
|
Van điều khiển |
KF Series |
Heat exchanger, heating system, process steam và hệ thống nước |
|
Van điều khiển |
KL Series |
Điều tiết lưu lượng hơi/nước trong dây chuyền công nghiệp |
|
Bộ điều khiển mức |
NRGS 11-1 |
Theo dõi nhiều điểm mức nước trong boiler/bình chứa |
|
Bộ điều khiển mức |
NRGS 16-1 |
Kiểm soát mức trong steam boiler và hot-water system |
|
Bộ điều khiển mức |
NRGS 16-1S |
Lò hơi và bình chứa trên tàu biển |
|
Bẫy hơi |
BK 15 |
Đường hơi có lưu lượng condensate lớn; DN40/DN50 |
|
Bẫy hơi |
BK 27N |
Hệ thống hơi áp suất/trạng thái làm việc khắt khe |
|
Bẫy hơi |
BK 28 |
Hơi áp suất cao, nhà máy điện và công nghiệp nặng |
Thông tin liên hệ đặt hàng Van điều khiển GESTRA:
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ HOÀNG THIÊN PHÁT
Địa chỉ: 237/49C Phạm Văn Chiêu, Phường An Hội Tây, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam
Liên hệ: Hương Anh (0902.814.977)
Skype: sale5-0902.814.977
Mail: sales5@hoangthienphat.com
Website: https://dailyphanphoivietnam.com/
Website: https://dailyphanphoihtp.com/
Ngoài ra Hoàng Thiên Phát còn cung cấp một số sản phẩm:
IFM Việt Nam, ARI Việt Nam, Aris Viet Nam, Enerdis Việt Nam, IFM Việt Nam
BEI Encoder Việt Nam, EIKO SOKKI Việt Nam, ElectroCraft Việt Nam, Motovario Việt Nam
Pepperl Fuchs Việt Nam, Itelcond Capacitor Việt Nam, Detcon Việt Nam
Oldhamgas Việt Nam, Gmiuk Việt Nam, KSR Kubler Việt Nam, Harowe Việt Nam
CEI Loadcell Việt Nam, Bijur Delimon Việt Nam, Heidennhain Encoder Việt Nam
Stucke Elektronik Việt Nam, LOVATO Việt Nam , Dresser Việt Nam
GE Việt Nam, Consolidated Việt Nam, Pisco Việt Nam, Refext Việt Nam
Mettler Việt Nam, NORGREN Valve Việt Nam , Yokogawa Việt Nam
Hach Việt Nam, Meinsberg Việt Nam, Softflow Việt Nam, Schmidt Việt Nam
Honsbere Việt Nam, Hedland Việt Nam, Hontzsch Việt Nam
NITTO DENKO Việt Nam, Laurence Scott Việt Nam, SUMITOMO DRIVE Việt Nam
FUJI Electric Việt Nam, PAKER Việt Nam, RKC Việt Nam.




