Máy dò kim loại băng tải Sesotec
Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, việc kiểm soát dị vật và độ tinh khiết của nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.
Đặc biệt, ngành thực phẩm, nhựa và tái chế cần những hệ thống có khả năng phát hiện chính xác tạp chất ngay trong quá trình sản xuất.
Sesotec là thương hiệu chuyên phát triển các công nghệ phục vụ những yêu cầu này.
Sesotec Việt Nam phát triển các giải pháp phát hiện dị vật, phân tích vật liệu và phân loại từ năm 1976.
Danh mục công nghệ của hãng tập trung vào phát hiện kim loại, kiểm tra sản phẩm bằng X-ray, phân loại vật liệu, quản lý dòng vật liệu và các giải pháp phần mềm hỗ trợ sản xuất.
Sesotec là doanh nghiệp công nghệ của Đức, hoạt động chuyên sâu trong lĩnh vực phát hiện, tách và phân loại vật liệu.
Theo thông tin chính thức từ hãng, Sesotec tập trung vào ba lĩnh vực chính gồm thực phẩm, nhựa và tái chế.
Một điểm đáng chú ý là Sesotec không chỉ sản xuất máy dò kim loại.
Hãng kết hợp nhiều nguyên lý cảm biến khác nhau như cảm ứng điện từ, X-ray, nam châm, cảm biến quang học, công nghệ cận hồng ngoại NIR và phân tích phổ.
Nhờ đó, hệ thống có thể xử lý nhiều loại tạp chất và vật liệu khác nhau.
Các sản phẩm của Sesotec cung cấp:
Máy dò kim loại Sesotec
Máy dò kim loại của Sesotec có thể phát hiện kim loại sắt, kim loại màu và thép không gỉ.
Hệ thống còn có thể kết hợp cơ cấu loại bỏ tự động để tách phần sản phẩm nhiễm kim loại khỏi dòng sản xuất.
Thiết bị này kiểm soát chất lượng được phát triển cho các dây chuyền cần phát hiện kim loại trong nguyên liệu hoặc thành phẩm.
Thiết bị đặc biệt phù hợp với ngành thực phẩm, nhựa, hóa chất và nhiều quy trình sản xuất sử dụng nguyên liệu dạng bột, hạt, rời hoặc sản phẩm đóng gói.
Máy dò kim loại Sesotec là hệ thống sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ để xác định sự xuất hiện của vật thể kim loại trong sản phẩm.
Khi nguyên liệu đi qua vùng phát hiện, hệ thống liên tục theo dõi sự thay đổi của trường điện từ. Nếu một mảnh kim loại đi vào vùng này, đặc tính của trường sẽ thay đổi.
Bộ điện tử tiếp nhận và xử lý tín hiệu để xác định sự bất thường.
Tùy cấu hình, máy có thể kích hoạt cảnh báo hoặc gửi tín hiệu đến bộ phận loại bỏ. Quá trình này diễn ra ngay khi dây chuyền đang vận hành.
Nhờ đó, nhà máy không cần dừng toàn bộ dây chuyền chỉ để thực hiện kiểm tra thủ công.
Máy tách kim loại Sesotec
Máy tách kim loại Sesotec được phát triển để phát hiện và tự động loại bỏ các tạp chất kim loại khỏi dòng nguyên liệu.
Sesotec sử dụng công nghệ dò cảm ứng để nhận biết cả kim loại sắt từ, kim loại màu và thép không gỉ.
Hệ thống có thể kết hợp bộ dò với cơ cấu loại bỏ tự động để tách phần nguyên liệu nhiễm kim loại ra khỏi dòng sản xuất.
Thiết bị đặc biệt phù hợp với ngành nhựa, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, tái chế và nhiều quy trình xử lý nguyên liệu rời.
Máy tách kim loại Sesotec là hệ thống gồm khu vực phát hiện kim loại, bộ xử lý tín hiệu và cơ cấu tách. Thiết bị được lắp trực tiếp vào đường đi của nguyên liệu.
Khi nguyên liệu sạch đi qua, hệ thống duy trì trạng thái vận hành bình thường.
Khi một vật kim loại làm thay đổi trường điện từ tại vùng dò, tín hiệu được bộ điều khiển phân tích.
Sau đó, cơ cấu tách được kích hoạt để chuyển phần vật liệu nhiễm kim loại sang cửa loại bỏ.
Máy phân tích vật liệu Sesotec
Máy phân tích vật liệu Sesotec được phát triển theo hướng kiểm tra chất lượng vật liệu dựa trên dữ liệu.
Thay vì chỉ phát hiện một mảnh kim loại rồi loại bỏ, hệ thống phân tích giúp nhà máy đánh giá loại nhựa, màu sắc và thành phần không mong muốn có trong mẫu vật liệu.
Một sản phẩm nổi bật của Sesotec trong nhóm này là FLAKE SCAN.
Thiết bị được thiết kế để phân tích plastic flakes và regrind, phù hợp với doanh nghiệp tái chế nhựa, sản xuất nguyên liệu và kiểm soát chất lượng đầu vào.
Máy phân tích vật liệu Sesotec tạo ra một cách tiếp cận khác. Mẫu được đưa qua hệ thống cảm biến để kiểm tra tự động.
Kết quả được thể hiện dưới dạng dữ liệu, giúp nhân viên QC dễ so sánh giữa các lô.
Nhờ đó, nhà máy có thêm cơ sở để quyết định lô nguyên liệu có đáp ứng yêu cầu sản xuất hay cần xử lý thêm.
Máy dò kim loại băng tải Sesotec
Điểm thuận lợi của hệ thống băng tải là sản phẩm không cần ở dạng bột hoặc hạt rơi tự do. Máy có thể kiểm tra hàng hóa dạng rời, sản phẩm đơn chiếc, khay hoặc sản phẩm đã đóng gói.
Trong ngành thực phẩm, thiết bị có thể bố trí tại cuối dây chuyền để kiểm tra thành phẩm trước khi đóng thùng hoặc xuất kho.
Một trường hợp thực tế được Sesotec công bố sử dụng GLS 450/250 GO DUO tích hợp vào băng tải để kiểm tra sản phẩm thực phẩm đã đóng gói.
Hệ thống được đặt tại cuối dây chuyền và kiểm tra các tạp chất từ sắt, kim loại màu đến thép không gỉ.
Đây cũng là cách bố trí phù hợp với nhiều nhà máy Việt Nam: kiểm tra 100% sản phẩm trên dây chuyền thay vì chỉ lấy mẫu ngẫu nhiên.
Máy dò kim loại băng tải Sesotec giải quyết vấn đề này bằng cách kiểm tra sản phẩm liên tục ngay khi chúng di chuyển trên dây chuyền.
Hệ thống có thể phát hiện kim loại sắt, kim loại màu và thép không gỉ.
Khi kết hợp cơ cấu loại bỏ, sản phẩm bị nhiễm kim loại có thể được đưa khỏi dây chuyền tự động.
Máy dò kim loại băng tải Sesotec được tích hợp trực tiếp vào dây chuyền để kiểm tra sản phẩm trong quá trình vận chuyển.
Giải pháp này đặc biệt phù hợp khi nhà máy cần kiểm soát liên tục thay vì lấy mẫu thủ công.
Sesotec có nhiều dòng dành cho ứng dụng băng tải như GLS MF, INTUITY, INTUITY NEX, VARICON+ và UNICON+.
Tùy sản phẩm và môi trường, hệ thống có thể kết hợp detector, băng tải và cơ cấu loại bỏ tự động.
Ưu điểm khi sử dụng Máy dò kim loại băng tải Sesotec
Phát hiện nhiều loại kim loại trong cùng một dây chuyền
Một ưu điểm quan trọng của Máy dò kim loại băng tải Sesotec là khả năng kiểm tra nhiều nhóm kim loại.
Hệ thống metal detection của Sesotec được thiết kế để nhận biết kim loại sắt từ, kim loại màu và thép không gỉ. Nhờ đó, phạm vi kiểm soát rộng hơn so với giải pháp chỉ sử dụng nam châm.
Trong thực tế, tạp chất có thể là mạt sắt từ máy móc, dây đồng, mảnh nhôm hoặc thép không gỉ từ thiết bị chế biến.
Việc kiểm tra nhiều loại kim loại trên cùng một máy giúp nhà máy xây dựng điểm kiểm soát tập trung ngay trên băng tải.
Kiểm tra liên tục mà không cần lấy mẫu thủ công
Kiểm tra bằng phương pháp lấy mẫu chỉ đánh giá được một phần nhỏ sản lượng.
Ngược lại, sản phẩm trên băng tải có thể liên tục đi qua vùng dò Sesotec. Điều này cho phép kiểm tra toàn bộ dòng sản phẩm tại vị trí lắp máy.
Nhà máy không cần dừng dây chuyền để lấy từng mẫu riêng biệt. Đây là lợi thế đáng kể đối với các dây chuyền sản xuất số lượng lớn.
Máy có thể đặt sau chế biến, trước đóng gói hoặc tại điểm kiểm tra cuối dây chuyền.
Tự động loại sản phẩm nhiễm kim loại
Phát hiện kim loại mới chỉ là một nửa của quá trình kiểm soát.
Hệ thống băng tải Sesotec có thể kết hợp cơ cấu reject. Khi detector nhận biết kim loại, sản phẩm tương ứng được tách khỏi dòng hàng đạt yêu cầu.
Tùy cấu hình và đặc tính sản phẩm, cơ cấu loại bỏ có thể sử dụng pusher, air jet hoặc giải pháp reject thích hợp khác.
Nhờ tự động hóa bước này, doanh nghiệp giảm phụ thuộc vào việc nhân viên phải đứng cạnh máy để lấy sản phẩm lỗi.
Hạn chế sản phẩm không đạt đến tay khách hàng
Một mảnh kim loại nhỏ trong sản phẩm có thể dẫn đến khiếu nại, trả hàng hoặc ảnh hưởng uy tín của nhà sản xuất.
Đặt Máy dò kim loại băng tải Sesotec gần cuối dây chuyền tạo thêm một lớp kiểm soát trước khi sản phẩm được đóng thùng và xuất kho.
Điều này đặc biệt quan trọng với thực phẩm đóng gói.
Thay vì chỉ kiểm tra nguyên liệu, nhà máy kiểm tra sản phẩm sau khi đã trải qua nhiều công đoạn sản xuất. Nhờ đó, các tạp chất phát sinh trong quá trình chế biến cũng có cơ hội được phát hiện.
Hỗ trợ giảm false reject
Độ nhạy cao không phải yếu tố duy nhất quyết định một hệ thống dò kim loại hoạt động tốt.
Nếu máy liên tục loại nhầm sản phẩm sạch, nhà máy sẽ mất nguyên liệu và phải xử lý nhiều cảnh báo không cần thiết.
Sesotec phát triển các công nghệ xử lý tín hiệu nhằm phân biệt tốt hơn giữa đặc tính của sản phẩm và tín hiệu kim loại.
Điều này đặc biệt quan trọng với thực phẩm có product effect như sản phẩm ẩm, mặn hoặc có độ dẫn điện đáng kể.
Các dòng hiệu suất cao như INTUITY Sesotec hướng tới những ứng dụng này.
Phù hợp với nhiều loại sản phẩm trên băng tải
Không phải mọi sản phẩm đều có hình dạng giống nhau.
Máy dò kim loại băng tải Sesotec có thể được cấu hình cho hàng rời, sản phẩm đơn chiếc hoặc hàng đóng gói.
Ứng dụng có thể gặp trong bánh, confectionery, thực phẩm chế biến, sản phẩm đóng túi, nhựa, cao su và nhiều loại hàng công nghiệp.
Kích thước cửa dò được lựa chọn dựa trên chiều rộng và chiều cao sản phẩm.
Điều này giúp hệ thống thích ứng với dây chuyền thực tế thay vì buộc nhà máy phải thay đổi toàn bộ cách vận chuyển hàng.
Có nhiều công nghệ detector để lựa chọn
Sesotec không sử dụng một detector cho tất cả ứng dụng.
GLS MF sử dụng công nghệ đa tần số và phù hợp nhiều yêu cầu kiểm tra tiêu chuẩn.
INTUITY hướng tới các sản phẩm có product effect phức tạp hơn.
INTUITY NEX là dòng thế hệ mới, hướng đến khả năng phát hiện cao, yêu cầu vệ sinh và kết nối dữ liệu hiện đại.
VARICON+ phù hợp khi khách hàng cần một hệ thống băng tải kiểm tra tương đối hoàn chỉnh.
Việc có nhiều dòng thiết bị giúp nhà máy lựa chọn cấu hình sát với sản phẩm hơn.
Dễ bố trí thành điểm kiểm tra cuối dây chuyền
Một trong những vị trí hiệu quả nhất của máy dò kim loại băng tải là sau công đoạn đóng gói.
Sản phẩm hoàn chỉnh được đưa qua detector trước khi đóng thùng.
Nếu phát hiện kim loại, hệ thống reject loại gói sản phẩm đó. Các sản phẩm đạt yêu cầu tiếp tục di chuyển tới công đoạn tiếp theo.
Cách bố trí này tạo một final inspection point trước khi hàng rời khu vực sản xuất.
Đối với doanh nghiệp xuất khẩu hoặc sản xuất theo tiêu chuẩn khách hàng, đây là lợi thế đáng quan tâm.
Hỗ trợ truy tìm nguồn phát sinh kim loại
Máy dò kim loại không chỉ giúp loại sản phẩm lỗi.
Tần suất phát hiện kim loại còn có thể cung cấp thông tin cho bộ phận kỹ thuật.
Ví dụ, nếu dây chuyền đột nhiên xuất hiện nhiều mạt kim loại cùng loại, nhà máy có thể kiểm tra dao cắt, máy nghiền, vít, băng tải hoặc các bộ phận cơ khí ở công đoạn phía trước.
Phát hiện bất thường sớm có thể giúp kỹ thuật viên xử lý thiết bị trước khi sự cố nghiêm trọng hơn.
Như vậy, dữ liệu metal detection còn có giá trị đối với hoạt động bảo trì.
Hỗ trợ giảm nguy cơ dừng dây chuyền
Nếu tạp chất kim loại đi qua sản phẩm và làm hỏng thiết bị phía sau, nhà máy có thể phải dừng máy để sửa chữa.
Trong những ứng dụng có thiết bị gia công sau điểm kiểm tra, detector tạo thêm lớp bảo vệ.
Kim loại được phát hiện trước khi tiếp tục di chuyển sâu hơn vào dây chuyền.
Điều này có thể giảm nguy cơ hỏng thiết bị, giảm thời gian dừng ngoài kế hoạch và hạn chế chi phí phát sinh.
Thiết kế phù hợp với yêu cầu vệ sinh thực phẩm
Các nhà máy thực phẩm thường phải vệ sinh thiết bị thường xuyên.
Do đó, kết cấu của hệ thống kiểm tra cần phù hợp với môi trường sản xuất.
Sesotec có những cấu hình conveyor metal detection dành cho yêu cầu vệ sinh cao.
Một số dòng mới như INTUITY NEX được phát triển với thiết kế chú trọng khả năng vệ sinh và bảo vệ thiết bị trong môi trường công nghiệp.
Đây là yếu tố cần xem xét với dây chuyền thịt, bakery, thực phẩm chế biến và khu vực thường xuyên làm sạch.
Hỗ trợ kiểm soát chất lượng có dữ liệu
Trong dây chuyền hiện đại, máy dò kim loại không nên chỉ bật đèn khi phát hiện lỗi.
Thông tin về sự kiện metal detection có thể hỗ trợ việc theo dõi chất lượng sản xuất.
Nhà máy có thể sử dụng dữ liệu để đánh giá số lần phát hiện, kiểm tra sản phẩm bị reject và tìm nguyên nhân.
Các thế hệ thiết bị mới của Sesotec cũng được phát triển theo hướng tăng khả năng kết nối với hệ thống quản lý sản xuất.
Điều này phù hợp với các nhà máy đang chuyển từ kiểm tra thủ công sang quản lý chất lượng dựa trên dữ liệu.
Giảm phụ thuộc vào thao tác của người vận hành
Nếu kiểm tra kim loại hoàn toàn bằng con người, chất lượng phụ thuộc nhiều vào nhân sự từng ca.
Với hệ thống tự động, detector giám sát sản phẩm liên tục theo thông số đã cài đặt.
Khi kết hợp reject tự động, quá trình phát hiện và loại sản phẩm lỗi không yêu cầu nhân viên thao tác cho từng sản phẩm.
Nhân viên tập trung vào giám sát hệ thống, xác minh sản phẩm reject và xử lý nguyên nhân.
Điều này giúp quy trình kiểm soát nhất quán hơn giữa các ca sản xuất.
Có thể tích hợp vào dây chuyền hiện hữu
Không phải nhà máy nào cũng xây dựng dây chuyền mới.
Nhiều khách hàng cần bổ sung máy dò kim loại vào hệ thống đang vận hành.
Sesotec cung cấp detector và hệ thống conveyor với nhiều cấu hình khác nhau.
Điều này tạo điều kiện lựa chọn thiết bị dựa trên chiều rộng băng tải, chiều cao sản phẩm và không gian hiện hữu.
Đối với dự án retrofit, cần đặc biệt chú ý chiều dài vùng metal-free, vị trí reject và khoảng cách giữa các sản phẩm.
Nếu khảo sát đúng từ đầu, việc tích hợp sẽ hạn chế ảnh hưởng tới kết cấu dây chuyền.
Giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí chất lượng
Chi phí của một sản phẩm nhiễm kim loại không chỉ bằng giá trị của sản phẩm đó.
Nếu lỗi được phát hiện sau khi hàng đã giao, doanh nghiệp có thể phát sinh chi phí thu hồi, vận chuyển, kiểm tra lại và xử lý khiếu nại.
Nếu kim loại làm hỏng máy, chi phí còn bao gồm phụ tùng và thời gian ngừng sản xuất.
Máy dò kim loại tạo một lớp phòng ngừa trước khi những chi phí này phát sinh.
Vì vậy, hiệu quả của thiết bị nên được đánh giá trên toàn bộ quá trình sản xuất thay vì chỉ so sánh giá mua máy.
Lợi thế khi chọn đúng cấu hình Sesotec
Hiệu quả của Máy dò kim loại băng tải Sesotec phụ thuộc nhiều vào việc chọn đúng cấu hình.
Cửa dò quá lớn so với sản phẩm có thể ảnh hưởng tới độ nhạy mong muốn.
Băng tải không phù hợp có thể tạo nhiễu.
Cơ cấu reject không phù hợp với trọng lượng hoặc tốc độ sản phẩm có thể làm giảm hiệu quả loại bỏ.
Do đó, trước khi lựa chọn máy cần xác định kích thước sản phẩm, chiều rộng băng tải, tốc độ dây chuyền, khoảng cách sản phẩm, loại bao bì và môi trường vận hành.
Với thực phẩm, đặc tính sản phẩm như độ ẩm cũng cần được xem xét.
Các model được dùng phổ biến tại Sesotec chính Hãng:
|
Dòng sản phẩm |
Model |
Ứng dụng cụ thể |
|---|---|---|
|
Máy dò kim loại |
RAPID Series |
Dò kim loại trong nguyên liệu dạng hạt, bột hoặc vật liệu rời chạy theo đường ống rơi tự do. Phù hợp bột mì, đường, gia vị, hạt nhựa, compound và nguyên liệu tái chế. |
|
Máy dò kim loại |
RAPID PRO-SENSE |
Dùng cho yêu cầu độ nhạy cao trong dòng vật liệu rơi tự do. Phù hợp kiểm tra nguyên liệu đầu vào, bảo vệ máy và kiểm soát chất lượng trước đóng gói. |
|
Máy dò kim loại |
RAPID 8000 |
Dùng cho lượng vật liệu rời lớn và đường ống kích thước lớn. Thường ứng dụng trong thực phẩm, bột, hạt và quy trình có yêu cầu vệ sinh cao. |
|
Máy dò kim loại |
GLS |
Đầu dò kim loại dạng tunnel dùng cho hàng rời hoặc sản phẩm đơn chiếc đi qua băng tải. |
|
Máy dò kim loại |
GLS-MF |
Máy dò tunnel đa tần số, phù hợp nhiều loại thực phẩm đóng gói và sản phẩm có đặc tính khác nhau. |
|
Máy tách kim loại |
RAPID Series |
Vừa phát hiện vừa tự động tách kim loại khỏi hạt, bột hoặc vật liệu rời trong đường ống rơi tự do. |
|
Máy tách kim loại |
RAPID PRO-SENSE |
Tách Fe, kim loại màu và inox khỏi nguyên liệu rời. Phù hợp nhựa, thực phẩm, hóa chất và nguyên liệu có giá trị cao. |
|
Máy tách kim loại |
RAPID 8000 |
Tách kim loại trong lưu lượng nguyên liệu lớn; phù hợp đường ống rơi tự do cỡ lớn. |
|
Máy tách kim loại |
GF 4000 |
Tách kim loại khỏi nguyên liệu được vận chuyển bằng khí nén, chân không hoặc áp suất. Được dùng nhiều trong nhà máy nhựa. |
|
Máy tách kim loại |
GF Series |
Bảo vệ hệ thống cấp liệu, silo và dây chuyền vận chuyển khí nén trước các mảnh Fe, inox, nhôm, đồng. |
|
Máy phân tích vật liệu |
FLAKE SCAN |
Phân tích mẫu plastic flakes và regrind theo loại polymer, màu sắc và tạp chất kim loại. Phù hợp QC nguyên liệu nhựa tái chế. |
|
Máy phân tích vật liệu |
FLAKE SCAN – Color Sensor |
Phân tích tỷ lệ màu trong flakes; phát hiện mảnh sai màu trong PET, HDPE hoặc nhựa nghiền. |
|
Máy phân tích vật liệu |
FLAKE SCAN – NIR Sensor |
Nhận dạng loại polymer bằng công nghệ cận hồng ngoại. Dùng kiểm tra độ tinh khiết của PET hoặc các dòng polymer tái chế. |
|
Máy phân tích vật liệu |
FLAKE SCAN – Metal Sensor |
Phân tích tỷ lệ tạp chất kim loại trong mẫu flakes hoặc regrind. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
GLS |
Tunnel detector cơ bản cho hàng rời hoặc sản phẩm đóng gói trên băng tải. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
GLS-MF |
Dò kim loại đa tần số trên băng tải, phù hợp bánh, thực phẩm khô, sản phẩm đóng gói và nhiều loại hàng công nghiệp. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
INTUITY |
Dùng trên dây chuyền có sản phẩm ẩm, dẫn điện hoặc product effect cao, giúp giảm false reject. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
INTUITY NEX |
Dòng cao cấp cho thực phẩm, dược phẩm và sản phẩm yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh cao. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
VARICON+ |
Hệ thống kiểm tra hoàn chỉnh gồm băng tải, detector và tùy chọn reject. Phù hợp kiểm tra cuối dây chuyền. |
Thông tin liên hệ đặt hàng Máy dò kim loại băng tải Sesotec:
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ HOÀNG THIÊN PHÁT
Địa chỉ: 237/49C Phạm Văn Chiêu , Phường An Hội Tây, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam
Liên hệ: Hương Anh (0902.814.977)
Skype: sale5-0902.814.977
Mail: sales5@hoangthienphat.com
Website: https://dailyphanphoivietnam.com/
Website: https://dailyphanphoihtp.com/
Ngoài ra Hoàng Thiên Phát còn cung cấp một số sản phẩm:
IFM Việt Nam, ARI Việt Nam, Aris Viet Nam, Enerdis Việt Nam, IFM Việt Nam
BEI Encoder Việt Nam, EIKO SOKKI Việt Nam, ElectroCraft Việt Nam, Motovario Việt Nam
Pepperl Fuchs Việt Nam, Itelcond Capacitor Việt Nam, Detcon Việt Nam
Oldhamgas Việt Nam, Gmiuk Việt Nam, KSR Kubler Việt Nam, Harowe Việt Nam
CEI Loadcell Việt Nam, Bijur Delimon Việt Nam, Heidennhain Encoder Việt Nam
Stucke Elektronik Việt Nam, LOVATO Việt Nam , Dresser Việt Nam
GE Việt Nam, Consolidated Việt Nam, Pisco Việt Nam, Refext Việt Nam
Mettler Việt Nam, NORGREN Valve Việt Nam , Yokogawa Việt Nam
Hach Việt Nam, Meinsberg Việt Nam, Softflow Việt Nam, Schmidt Việt Nam
Honsbere Việt Nam, Hedland Việt Nam, Hontzsch Việt Nam
NITTO DENKO Việt Nam, Laurence Scott Việt Nam, SUMITOMO DRIVE Việt Nam
FUJI Electric Việt Nam, PAKER Việt Nam, RKC Việt Nam.




