Máy phân tích vật liệu Sesotec
Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, việc kiểm soát dị vật và độ tinh khiết của nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.
Đặc biệt, ngành thực phẩm, nhựa và tái chế cần những hệ thống có khả năng phát hiện chính xác tạp chất ngay trong quá trình sản xuất.
Sesotec là thương hiệu chuyên phát triển các công nghệ phục vụ những yêu cầu này.
Sesotec Việt Nam phát triển các giải pháp phát hiện dị vật, phân tích vật liệu và phân loại từ năm 1976.
Danh mục công nghệ của hãng tập trung vào phát hiện kim loại, kiểm tra sản phẩm bằng X-ray, phân loại vật liệu, quản lý dòng vật liệu và các giải pháp phần mềm hỗ trợ sản xuất.
Sesotec là doanh nghiệp công nghệ của Đức, hoạt động chuyên sâu trong lĩnh vực phát hiện, tách và phân loại vật liệu.
Theo thông tin chính thức từ hãng, Sesotec tập trung vào ba lĩnh vực chính gồm thực phẩm, nhựa và tái chế.
Một điểm đáng chú ý là Sesotec không chỉ sản xuất máy dò kim loại.
Hãng kết hợp nhiều nguyên lý cảm biến khác nhau như cảm ứng điện từ, X-ray, nam châm, cảm biến quang học, công nghệ cận hồng ngoại NIR và phân tích phổ.
Nhờ đó, hệ thống có thể xử lý nhiều loại tạp chất và vật liệu khác nhau.
Các sản phẩm của Sesotec cung cấp:
Máy dò kim loại Sesotec
Máy dò kim loại của Sesotec có thể phát hiện kim loại sắt, kim loại màu và thép không gỉ.
Hệ thống còn có thể kết hợp cơ cấu loại bỏ tự động để tách phần sản phẩm nhiễm kim loại khỏi dòng sản xuất.
Thiết bị này kiểm soát chất lượng được phát triển cho các dây chuyền cần phát hiện kim loại trong nguyên liệu hoặc thành phẩm.
Thiết bị đặc biệt phù hợp với ngành thực phẩm, nhựa, hóa chất và nhiều quy trình sản xuất sử dụng nguyên liệu dạng bột, hạt, rời hoặc sản phẩm đóng gói.
Máy dò kim loại Sesotec là hệ thống sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ để xác định sự xuất hiện của vật thể kim loại trong sản phẩm.
Khi nguyên liệu đi qua vùng phát hiện, hệ thống liên tục theo dõi sự thay đổi của trường điện từ. Nếu một mảnh kim loại đi vào vùng này, đặc tính của trường sẽ thay đổi.
Bộ điện tử tiếp nhận và xử lý tín hiệu để xác định sự bất thường.
Tùy cấu hình, máy có thể kích hoạt cảnh báo hoặc gửi tín hiệu đến bộ phận loại bỏ. Quá trình này diễn ra ngay khi dây chuyền đang vận hành.
Nhờ đó, nhà máy không cần dừng toàn bộ dây chuyền chỉ để thực hiện kiểm tra thủ công.
Máy tách kim loại Sesotec
Máy tách kim loại Sesotec được phát triển để phát hiện và tự động loại bỏ các tạp chất kim loại khỏi dòng nguyên liệu.
Sesotec sử dụng công nghệ dò cảm ứng để nhận biết cả kim loại sắt từ, kim loại màu và thép không gỉ.
Hệ thống có thể kết hợp bộ dò với cơ cấu loại bỏ tự động để tách phần nguyên liệu nhiễm kim loại ra khỏi dòng sản xuất.
Thiết bị đặc biệt phù hợp với ngành nhựa, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, tái chế và nhiều quy trình xử lý nguyên liệu rời.
Máy tách kim loại Sesotec là hệ thống gồm khu vực phát hiện kim loại, bộ xử lý tín hiệu và cơ cấu tách. Thiết bị được lắp trực tiếp vào đường đi của nguyên liệu.
Khi nguyên liệu sạch đi qua, hệ thống duy trì trạng thái vận hành bình thường.
Khi một vật kim loại làm thay đổi trường điện từ tại vùng dò, tín hiệu được bộ điều khiển phân tích.
Sau đó, cơ cấu tách được kích hoạt để chuyển phần vật liệu nhiễm kim loại sang cửa loại bỏ.
Máy phân tích vật liệu Sesotec
Máy phân tích vật liệu Sesotec được phát triển theo hướng kiểm tra chất lượng vật liệu dựa trên dữ liệu.
Thay vì chỉ phát hiện một mảnh kim loại rồi loại bỏ, hệ thống phân tích giúp nhà máy đánh giá loại nhựa, màu sắc và thành phần không mong muốn có trong mẫu vật liệu.
Một sản phẩm nổi bật của Sesotec trong nhóm này là FLAKE SCAN.
Thiết bị được thiết kế để phân tích plastic flakes và regrind, phù hợp với doanh nghiệp tái chế nhựa, sản xuất nguyên liệu và kiểm soát chất lượng đầu vào.
Máy phân tích vật liệu Sesotec tạo ra một cách tiếp cận khác. Mẫu được đưa qua hệ thống cảm biến để kiểm tra tự động.
Kết quả được thể hiện dưới dạng dữ liệu, giúp nhân viên QC dễ so sánh giữa các lô.
Nhờ đó, nhà máy có thêm cơ sở để quyết định lô nguyên liệu có đáp ứng yêu cầu sản xuất hay cần xử lý thêm.
Máy phân tích vật liệu Sesotec, nổi bật với hệ thống FLAKE SCAN, được thiết kế để giải quyết bài toán này.
Thiết bị phân tích mẫu plastic flakes và regrind bằng nhiều công nghệ cảm biến. Kết quả giúp xác định thành phần polymer, màu sắc và tạp chất kim loại trong mẫu.
Điểm đáng chú ý là FLAKE SCAN thực hiện phân tích mẫu, không trực tiếp tách vật liệu như máy sorting.
Sau khi phân tích, nhà máy nhận được dữ liệu để đánh giá chất lượng và quyết định cách xử lý lô nguyên liệu.
Nguyên lý hoạt động chi tiết của Máy phân tích vật liệu Sesotec:
Bước 1: Lấy mẫu plastic flakes hoặc regrind
Quá trình phân tích bắt đầu từ việc lấy một lượng vật liệu đại diện.
Mẫu có thể được lấy từ nguyên liệu đầu vào, sau máy sorting, sau công đoạn nghiền hoặc từ lô thành phẩm trước khi giao khách hàng.
Theo tài liệu kỹ thuật của Sesotec, FLAKE SCAN có thể xử lý lượng mẫu lên tới 8 lít và throughput tới 20 kg/h, tùy điều kiện phân tích.
Khâu lấy mẫu rất quan trọng. Nếu mẫu không đại diện cho toàn bộ lô hàng, kết quả phân tích cũng khó phản ánh chính xác chất lượng của batch.
Ví dụ, một BigBag PET flakes có thể chứa hàng nghìn kilogram vật liệu.
Nhà máy cần xây dựng phương pháp lấy mẫu phù hợp thay vì chỉ lấy một ít flakes ở ngay bề mặt bao.
Bước 2: Vật liệu được đưa qua vùng phân tích
Sau khi mẫu được chuẩn bị, plastic flakes hoặc regrind được đưa vào FLAKE SCAN.
Thiết bị thực hiện quá trình kiểm tra tự động. Các hạt vật liệu lần lượt đi qua khu vực cảm biến để hệ thống thu thập dữ liệu.
FLAKE SCAN thực hiện phương pháp phân tích không phá hủy. Điều này có nghĩa mẫu nhựa được kiểm tra mà không cần phá hủy hoặc làm thay đổi vật liệu.
Đây là khác biệt đáng chú ý so với một số phương pháp kiểm tra nhiệt hoặc thử nghiệm thủ công.
Bước 3: Color Sensor phân tích màu sắc
Cảm biến đầu tiên có thể được sử dụng là Color Sensor.
Nhiệm vụ của cảm biến này là nhận biết sự khác biệt màu giữa các hạt nhựa trong mẫu.
Ví dụ, một lô PET flakes trong suốt có thể chứa một lượng nhỏ flakes màu xanh, nâu hoặc màu khác. Với mắt người, việc đếm và xác định tỷ lệ trên lượng mẫu lớn mất nhiều thời gian.
Color Sensor giúp tự động hóa quá trình này.
Hệ thống ghi nhận đặc điểm màu của từng phần tử được kiểm tra. Sau đó, dữ liệu được tổng hợp để đánh giá thành phần màu trong mẫu.
Nhà máy nhờ đó có thể xác định tỷ lệ màu không mong muốn thay vì chỉ nhận xét cảm tính rằng nguyên liệu “khá sạch”.
Bước 4: NIR Sensor nhận dạng loại polymer
Màu sắc không thể cho biết chính xác một hạt nhựa được làm từ polymer nào.
Đây là nhiệm vụ của Near-Infrared Sensor – cảm biến cận hồng ngoại NIR.
Khi vật liệu được chiếu và phân tích trong vùng cận hồng ngoại, từng loại polymer tạo ra đặc tính phổ khác nhau.
Hệ thống sử dụng những đặc điểm này để phân loại vật liệu theo thành phần nhựa.
Sesotec cho biết hệ thống quản lý vật liệu của hãng có thể nhận dạng những loại nhựa như PET, PP, HDPE và mixed plastic flakes dựa trên thành phần vật liệu.
Ví dụ, một mẫu được khai báo là PET có thể vẫn chứa một lượng PP hoặc HDPE.
Mắt người khó phát hiện nếu các flakes có màu và hình dạng tương tự nhau.
NIR Sensor cung cấp thêm thông tin về bản chất vật liệu để xác định những thành phần không phù hợp.
Máy dò kim loại băng tải Sesotec
Điểm thuận lợi của hệ thống băng tải là sản phẩm không cần ở dạng bột hoặc hạt rơi tự do. Máy có thể kiểm tra hàng hóa dạng rời, sản phẩm đơn chiếc, khay hoặc sản phẩm đã đóng gói.
Trong ngành thực phẩm, thiết bị có thể bố trí tại cuối dây chuyền để kiểm tra thành phẩm trước khi đóng thùng hoặc xuất kho.
Một trường hợp thực tế được Sesotec công bố sử dụng GLS 450/250 GO DUO tích hợp vào băng tải để kiểm tra sản phẩm thực phẩm đã đóng gói.
Hệ thống được đặt tại cuối dây chuyền và kiểm tra các tạp chất từ sắt, kim loại màu đến thép không gỉ.
Đây cũng là cách bố trí phù hợp với nhiều nhà máy Việt Nam: kiểm tra 100% sản phẩm trên dây chuyền thay vì chỉ lấy mẫu ngẫu nhiên.
Máy dò kim loại băng tải Sesotec giải quyết vấn đề này bằng cách kiểm tra sản phẩm liên tục ngay khi chúng di chuyển trên dây chuyền.
Hệ thống có thể phát hiện kim loại sắt, kim loại màu và thép không gỉ.
Khi kết hợp cơ cấu loại bỏ, sản phẩm bị nhiễm kim loại có thể được đưa khỏi dây chuyền tự động.
Các model được dùng phổ biến tại Sesotec chính Hãng:
|
Dòng sản phẩm |
Model |
Ứng dụng cụ thể |
|---|---|---|
|
Máy dò kim loại |
RAPID Series |
Dò kim loại trong nguyên liệu dạng hạt, bột hoặc vật liệu rời chạy theo đường ống rơi tự do. Phù hợp bột mì, đường, gia vị, hạt nhựa, compound và nguyên liệu tái chế. |
|
Máy dò kim loại |
RAPID PRO-SENSE |
Dùng cho yêu cầu độ nhạy cao trong dòng vật liệu rơi tự do. Phù hợp kiểm tra nguyên liệu đầu vào, bảo vệ máy và kiểm soát chất lượng trước đóng gói. |
|
Máy dò kim loại |
RAPID 8000 |
Dùng cho lượng vật liệu rời lớn và đường ống kích thước lớn. Thường ứng dụng trong thực phẩm, bột, hạt và quy trình có yêu cầu vệ sinh cao. |
|
Máy dò kim loại |
GLS |
Đầu dò kim loại dạng tunnel dùng cho hàng rời hoặc sản phẩm đơn chiếc đi qua băng tải. |
|
Máy dò kim loại |
GLS-MF |
Máy dò tunnel đa tần số, phù hợp nhiều loại thực phẩm đóng gói và sản phẩm có đặc tính khác nhau. |
|
Máy tách kim loại |
RAPID Series |
Vừa phát hiện vừa tự động tách kim loại khỏi hạt, bột hoặc vật liệu rời trong đường ống rơi tự do. |
|
Máy tách kim loại |
RAPID PRO-SENSE |
Tách Fe, kim loại màu và inox khỏi nguyên liệu rời. Phù hợp nhựa, thực phẩm, hóa chất và nguyên liệu có giá trị cao. |
|
Máy tách kim loại |
RAPID 8000 |
Tách kim loại trong lưu lượng nguyên liệu lớn; phù hợp đường ống rơi tự do cỡ lớn. |
|
Máy tách kim loại |
GF 4000 |
Tách kim loại khỏi nguyên liệu được vận chuyển bằng khí nén, chân không hoặc áp suất. Được dùng nhiều trong nhà máy nhựa. |
|
Máy tách kim loại |
GF Series |
Bảo vệ hệ thống cấp liệu, silo và dây chuyền vận chuyển khí nén trước các mảnh Fe, inox, nhôm, đồng. |
|
Máy phân tích vật liệu |
FLAKE SCAN |
Phân tích mẫu plastic flakes và regrind theo loại polymer, màu sắc và tạp chất kim loại. Phù hợp QC nguyên liệu nhựa tái chế. |
|
Máy phân tích vật liệu |
FLAKE SCAN – Color Sensor |
Phân tích tỷ lệ màu trong flakes; phát hiện mảnh sai màu trong PET, HDPE hoặc nhựa nghiền. |
|
Máy phân tích vật liệu |
FLAKE SCAN – NIR Sensor |
Nhận dạng loại polymer bằng công nghệ cận hồng ngoại. Dùng kiểm tra độ tinh khiết của PET hoặc các dòng polymer tái chế. |
|
Máy phân tích vật liệu |
FLAKE SCAN – Metal Sensor |
Phân tích tỷ lệ tạp chất kim loại trong mẫu flakes hoặc regrind. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
GLS |
Tunnel detector cơ bản cho hàng rời hoặc sản phẩm đóng gói trên băng tải. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
GLS-MF |
Dò kim loại đa tần số trên băng tải, phù hợp bánh, thực phẩm khô, sản phẩm đóng gói và nhiều loại hàng công nghiệp. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
INTUITY |
Dùng trên dây chuyền có sản phẩm ẩm, dẫn điện hoặc product effect cao, giúp giảm false reject. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
INTUITY NEX |
Dòng cao cấp cho thực phẩm, dược phẩm và sản phẩm yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh cao. |
|
Máy dò kim loại băng tải |
VARICON+ |
Hệ thống kiểm tra hoàn chỉnh gồm băng tải, detector và tùy chọn reject. Phù hợp kiểm tra cuối dây chuyền. |
Thông tin liên hệ đặt hàng Máy phân tích vật liệu Sesotec:
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ HOÀNG THIÊN PHÁT
Địa chỉ: 237/49C Phạm Văn Chiêu , Phường An Hội Tây, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam
Liên hệ: Hương Anh (0902.814.977)
Skype: sale5-0902.814.977
Mail: sales5@hoangthienphat.com
Website: https://dailyphanphoivietnam.com/
Website: https://dailyphanphoihtp.com/
Ngoài ra Hoàng Thiên Phát còn cung cấp một số sản phẩm:
IFM Việt Nam, ARI Việt Nam, Aris Viet Nam, Enerdis Việt Nam, IFM Việt Nam
BEI Encoder Việt Nam, EIKO SOKKI Việt Nam, ElectroCraft Việt Nam, Motovario Việt Nam
Pepperl Fuchs Việt Nam, Itelcond Capacitor Việt Nam, Detcon Việt Nam
Oldhamgas Việt Nam, Gmiuk Việt Nam, KSR Kubler Việt Nam, Harowe Việt Nam
CEI Loadcell Việt Nam, Bijur Delimon Việt Nam, Heidennhain Encoder Việt Nam
Stucke Elektronik Việt Nam, LOVATO Việt Nam , Dresser Việt Nam
GE Việt Nam, Consolidated Việt Nam, Pisco Việt Nam, Refext Việt Nam
Mettler Việt Nam, NORGREN Valve Việt Nam , Yokogawa Việt Nam
Hach Việt Nam, Meinsberg Việt Nam, Softflow Việt Nam, Schmidt Việt Nam
Honsbere Việt Nam, Hedland Việt Nam, Hontzsch Việt Nam
NITTO DENKO Việt Nam, Laurence Scott Việt Nam, SUMITOMO DRIVE Việt Nam
FUJI Electric Việt Nam, PAKER Việt Nam, RKC Việt Nam.




