Máy tách kim loại Sesotec

Máy tách kim loại Sesotec

Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, việc kiểm soát dị vật và độ tinh khiết của nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.

Đặc biệt, ngành thực phẩm, nhựa và tái chế cần những hệ thống có khả năng phát hiện chính xác tạp chất ngay trong quá trình sản xuất.

Sesotec là thương hiệu chuyên phát triển các công nghệ phục vụ những yêu cầu này.

Sesotec Việt Nam phát triển các giải pháp phát hiện dị vật, phân tích vật liệu và phân loại từ năm 1976.

Danh mục công nghệ của hãng tập trung vào phát hiện kim loại, kiểm tra sản phẩm bằng X-ray, phân loại vật liệu, quản lý dòng vật liệu và các giải pháp phần mềm hỗ trợ sản xuất.

Sesotec là doanh nghiệp công nghệ của Đức, hoạt động chuyên sâu trong lĩnh vực phát hiện, tách và phân loại vật liệu.

Theo thông tin chính thức từ hãng, Sesotec tập trung vào ba lĩnh vực chính gồm thực phẩm, nhựa và tái chế.

Một điểm đáng chú ý là Sesotec không chỉ sản xuất máy dò kim loại.

Hãng kết hợp nhiều nguyên lý cảm biến khác nhau như cảm ứng điện từ, X-ray, nam châm, cảm biến quang học, công nghệ cận hồng ngoại NIR và phân tích phổ.

Nhờ đó, hệ thống có thể xử lý nhiều loại tạp chất và vật liệu khác nhau.

Các sản phẩm của Sesotec cung cấp:

Máy dò kim loại Sesotec

Máy dò kim loại của Sesotec có thể phát hiện kim loại sắt, kim loại màu và thép không gỉ.

Hệ thống còn có thể kết hợp cơ cấu loại bỏ tự động để tách phần sản phẩm nhiễm kim loại khỏi dòng sản xuất.

Thiết bị này kiểm soát chất lượng được phát triển cho các dây chuyền cần phát hiện kim loại trong nguyên liệu hoặc thành phẩm.

Thiết bị đặc biệt phù hợp với ngành thực phẩm, nhựa, hóa chất và nhiều quy trình sản xuất sử dụng nguyên liệu dạng bột, hạt, rời hoặc sản phẩm đóng gói.

Máy dò kim loại Sesotec là hệ thống sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ để xác định sự xuất hiện của vật thể kim loại trong sản phẩm.

Khi nguyên liệu đi qua vùng phát hiện, hệ thống liên tục theo dõi sự thay đổi của trường điện từ. Nếu một mảnh kim loại đi vào vùng này, đặc tính của trường sẽ thay đổi.

Bộ điện tử tiếp nhận và xử lý tín hiệu để xác định sự bất thường.

Tùy cấu hình, máy có thể kích hoạt cảnh báo hoặc gửi tín hiệu đến bộ phận loại bỏ. Quá trình này diễn ra ngay khi dây chuyền đang vận hành.

Nhờ đó, nhà máy không cần dừng toàn bộ dây chuyền chỉ để thực hiện kiểm tra thủ công.

Máy tách kim loại Sesotec

Máy tách kim loại Sesotec được phát triển để phát hiện và tự động loại bỏ các tạp chất kim loại khỏi dòng nguyên liệu.

Sesotec sử dụng công nghệ dò cảm ứng để nhận biết cả kim loại sắt từ, kim loại màu và thép không gỉ.

Hệ thống có thể kết hợp bộ dò với cơ cấu loại bỏ tự động để tách phần nguyên liệu nhiễm kim loại ra khỏi dòng sản xuất.

Thiết bị đặc biệt phù hợp với ngành nhựa, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, tái chế và nhiều quy trình xử lý nguyên liệu rời.

Máy tách kim loại Sesotec là hệ thống gồm khu vực phát hiện kim loại, bộ xử lý tín hiệu và cơ cấu tách. Thiết bị được lắp trực tiếp vào đường đi của nguyên liệu.

Khi nguyên liệu sạch đi qua, hệ thống duy trì trạng thái vận hành bình thường.

Khi một vật kim loại làm thay đổi trường điện từ tại vùng dò, tín hiệu được bộ điều khiển phân tích.

Sau đó, cơ cấu tách được kích hoạt để chuyển phần vật liệu nhiễm kim loại sang cửa loại bỏ.

Dù khác về thiết kế, các hệ thống này đều dựa trên một chuỗi chức năng cơ bản: vật liệu đi vào → phát hiện kim loại → xử lý tín hiệu → kích hoạt bộ tách → đưa phần nhiễm kim loại ra ngoài.

Cấu tạo chi tiết của Máy tách kim loại Sesotec:

Đầu dò kim loại – bộ phận nhận biết tạp chất

Đầu dò là thành phần quan trọng nhất của Máy tách kim loại Sesotec. Bộ phận này tạo vùng phát hiện mà toàn bộ nguyên liệu phải đi qua.

Sesotec sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ trong các hệ thống metal detection.

Công nghệ này cho phép phát hiện nhiều nhóm kim loại khác nhau, gồm kim loại sắt từ, kim loại màu và thép không gỉ.

Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành nhựa và thực phẩm.

Một nam châm thông thường có thể giữ được nhiều vật liệu sắt từ nhưng không thể xử lý tất cả nhôm, đồng hoặc thép không gỉ.

Đầu dò Sesotec vì vậy đảm nhận nhiệm vụ nhận biết những tạp chất mà phương pháp tách từ đơn thuần khó kiểm soát.

Detection coil – cuộn dây tạo và nhận tín hiệu

Bên trong vùng phát hiện có hệ thống cuộn dây điện từ. Đây là thành phần giúp tạo trường điện từ và ghi nhận sự thay đổi khi kim loại đi qua.

Trong điều kiện bình thường, tín hiệu của hệ thống được duy trì ở trạng thái cân bằng.

Khi một mảnh kim loại đi vào vùng dò, đặc tính trường điện từ thay đổi. Hệ thống thu nhận sự thay đổi này và chuyển tín hiệu tới bộ xử lý.

Đặc tính tín hiệu phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại kim loại, kích thước vật thể, vị trí đi qua vùng dò và đặc tính của nguyên liệu.

Vì vậy, khả năng phát hiện của máy không nên được đánh giá chỉ bằng một thông số độ nhạy duy nhất.

Detection tube – ống dẫn vật liệu qua vùng dò

Vật liệu không tiếp xúc trực tiếp với các cuộn dây điện tử. Một detection tube hoặc đường dẫn phù hợp được bố trí xuyên qua vùng phát hiện.

Đây là nơi hạt nhựa, bột, flakes hoặc nguyên liệu rời đi qua trước khi tới cơ cấu tách.

Thiết kế của ống dò rất quan trọng. Nó phải cho phép vật liệu di chuyển ổn định nhưng không làm ảnh hưởng đáng kể đến trường điện từ của detector.

Đường kính ống cũng liên quan trực tiếp đến lựa chọn thiết bị. Một đường ống lớn thường cần detector có aperture tương ứng.

Vì vậy, khi yêu cầu báo giá máy tách kim loại Sesotec, đường kính đường ống là một trong những thông số khách hàng nên cung cấp.

Bộ xử lý tín hiệu của Máy tách kim loại Sesotec

Detector chỉ tạo ra tín hiệu ban đầu. Quyết định có kích hoạt bộ tách hay không được thực hiện thông qua hệ thống xử lý điện tử.

Bộ điều khiển nhận dữ liệu từ detection coil và phân tích sự thay đổi tín hiệu.

Hệ thống phải phân biệt tín hiệu thực sự do kim loại với các ảnh hưởng khác từ môi trường hoặc sản phẩm.

Điều này giúp giảm những lần kích hoạt reject không cần thiết.

Khi tín hiệu vượt qua điều kiện phát hiện đã thiết lập, bộ điều khiển phát lệnh tới separating unit.

Thời gian xử lý cần đủ nhanh để cơ cấu tách hoạt động đúng thời điểm khi nguyên liệu nhiễm kim loại đi tới vị trí reject.

Bộ điều khiển trung tâm

Bộ điều khiển là nơi người vận hành tương tác với máy.

Tùy dòng và cấu hình, giao diện điều khiển cho phép thiết lập các thông số vận hành, lựa chọn chương trình sản phẩm và theo dõi trạng thái hệ thống.

Nhân viên vận hành cũng có thể sử dụng giao diện để kiểm tra cảnh báo hoặc tình trạng phát hiện kim loại.

Việc lưu cấu hình theo từng sản phẩm đặc biệt hữu ích với nhà máy thường xuyên thay đổi nguyên liệu. Mỗi loại vật liệu có thể yêu cầu điều kiện dò khác nhau.

Nhờ đó, nhà máy không phải thiết lập lại toàn bộ máy mỗi lần chuyển sản phẩm.

Separating unit – bộ phận quyết định chức năng “tách”

Đây là thành phần tạo nên khác biệt rõ ràng giữa máy dò kim loại và máy tách kim loại Sesotec.

Máy dò có thể chỉ phát hiện và phát cảnh báo.

Máy tách kim loại đi thêm một bước. Sau khi detector phát hiện tạp chất, separating unit tự động đưa phần vật liệu nhiễm ra khỏi dòng nguyên liệu chính.

Cơ cấu tách phải hoạt động nhanh và chính xác. Nếu đóng mở quá chậm, mảnh kim loại có thể tiếp tục đi xuống thiết bị phía sau.

Ngược lại, nếu thời gian reject quá dài, lượng nguyên liệu tốt bị loại cùng kim loại sẽ tăng.

Do đó, Sesotec phát triển nhiều cơ cấu tách khác nhau cho từng trạng thái vật liệu.

Quick-Flap trên máy tách kim loại GF Sesotec

Đối với các hệ thống GF Sesotec, hãng sử dụng cơ cấu tách Quick-Flap.

Dòng GF được thiết kế cho nguyên liệu vận chuyển bằng khí nén. Khi detector phát hiện kim loại, flap chuyển hướng dòng vật liệu nhiễm khỏi tuyến sản xuất.

Sau quá trình reject, cơ cấu nhanh chóng trở về vị trí vận hành.

Thiết kế này giúp giảm thời gian can thiệp vào dòng nguyên liệu.

Ứng dụng phù hợp nhất là hạt nhựa được vận chuyển từ silo hoặc hệ thống cấp liệu tới máy sản xuất.

Quick-Valve trên dòng PROTECTOR Sesotec

PROTECTOR Sesotec được phát triển để bảo vệ máy gia công nhựa như máy ép phun, extruder và blow moulding machine.

Do thường được lắp ngay phía trên đầu vào máy, không gian lắp đặt có thể hạn chế. Cơ cấu tách vì vậy cần nhỏ gọn và phản ứng nhanh.

Sesotec sử dụng giải pháp Quick-Valve trên các cấu hình PROTECTOR.

Khi detector phát hiện kim loại, van chuyển hướng phần nguyên liệu nhiễm sang cửa reject. Sau đó, dòng nguyên liệu sạch tiếp tục được cấp vào máy.

Mục tiêu của cơ cấu này là loại kim loại với lượng thất thoát vật liệu tốt thấp nhất có thể.

Swivel hopper trên RAPID 8000 Sesotec

Đối với dòng RAPID 8000, Sesotec sử dụng cơ cấu swivel hopper để loại bỏ vật liệu nhiễm kim loại.

Dòng này dành cho bulk material trong đường ống rơi tự do và có thể đáp ứng các kích thước đường ống lớn.

Khi detector xác định kim loại, cơ cấu chuyển hướng phần vật liệu tương ứng sang đường reject.

Sau đó, swivel hopper trở lại vị trí ban đầu để nguyên liệu sạch tiếp tục đi theo tuyến sản xuất.

Cấu tạo này phù hợp với lưu lượng nguyên liệu lớn trong ngành thực phẩm và xử lý bulk material.

Cửa reject – đường thoát của vật liệu nhiễm kim loại

Sau khi separating unit chuyển hướng, vật liệu chứa kim loại cần một đường riêng để thoát khỏi máy.

Đó là chức năng của reject outlet.

Cửa reject được bố trí tách biệt với đường vật liệu chính. Nhờ vậy, phần nguyên liệu nghi nhiễm không quay lại dây chuyền.

Thiết kế đường reject cũng cần được xem xét khi lắp máy. Nếu đường xả bị tắc hoặc bố trí không phù hợp, khả năng loại bỏ của hệ thống có thể bị ảnh hưởng.

Nhà máy thường kết nối cửa này với thùng chứa hoặc khu vực thu gom riêng.

Bộ phận thu gom vật liệu bị loại

Phần vật liệu được reject không nhất thiết phải bỏ toàn bộ.

Trong nhiều nhà máy nhựa, lượng hạt bị loại có thể được thu gom để kiểm tra lại.

Nhân viên có thể xác định nguồn kim loại và đánh giá xem nguyên liệu sạch có thể được thu hồi hay không.

Bộ phận thu gom vì vậy cũng hỗ trợ công tác kiểm soát chất lượng.

Nếu liên tục tìm thấy cùng một loại mạt kim loại, nhà máy có thể kiểm tra máy nghiền, đường ống hoặc thiết bị gia công ở công đoạn trước.

Máy tách kim loại khi đó còn đóng vai trò hỗ trợ truy tìm nguồn phát sinh tạp chất.

Vỏ máy và kết cấu cơ khí

Các bộ phận điện tử và detection coil cần được bảo vệ khỏi bụi, rung động và môi trường sản xuất.

Vì vậy, Sesotec thiết kế housing bao quanh vùng detector và các bộ phận quan trọng.

Vật liệu, cấp bảo vệ và thiết kế vệ sinh sẽ thay đổi theo từng dòng sản phẩm.

Thiết bị dành cho thực phẩm thường có yêu cầu khác với máy lắp trong dây chuyền nhựa khô. Đây cũng là lý do không nên chỉ chọn model dựa trên kích thước đường ống.

Môi trường lắp đặt cần được xác định ngay từ bước lựa chọn cấu hình.

Hệ thống khí nén điều khiển bộ tách

Nhiều cơ cấu reject sử dụng khí nén để tạo chuyển động nhanh.

Hệ thống này có thể bao gồm van điện từ, đường khí và actuator điều khiển flap hoặc valve.

Khi bộ điều khiển nhận tín hiệu metal detection, van khí được kích hoạt. Actuator sau đó chuyển cơ cấu reject sang vị trí loại bỏ.

Sau khoảng thời gian thiết lập, cơ cấu trở về vị trí làm việc bình thường.

Áp suất và chất lượng khí nén vì vậy cũng là yếu tố cần kiểm tra khi lắp đặt máy.

Cảm biến giám sát vị trí cơ cấu tách

Một hệ thống reject chỉ hiệu quả khi bộ tách thực sự chuyển động đúng theo lệnh.

Vì vậy, tùy cấu hình, hệ thống có thể sử dụng cảm biến để theo dõi vị trí của flap hoặc valve.

Nếu cơ cấu không trở về đúng vị trí hoặc xuất hiện lỗi, bộ điều khiển có thể đưa ra cảnh báo.

Chức năng giám sát này đặc biệt quan trọng trên dây chuyền tự động, nơi không có nhân viên đứng cạnh máy liên tục.

Các kết nối đầu vào và đầu ra

Máy tách kim loại phải trở thành một phần của dây chuyền chứ không phải thiết bị đứng riêng.

Đầu vào kết nối với silo, hopper, máy nghiền hoặc đường cấp nguyên liệu.

Đầu ra chính đưa vật liệu sạch sang công đoạn tiếp theo.

Đầu reject dẫn phần vật liệu nghi nhiễm sang khu vực riêng.

Với hệ thống pneumatic conveying như GF 4000, kết cấu kết nối còn phải phù hợp với đường ống chân không hoặc áp suất hiện hữu.

Đây là lý do khi thay máy cũ, khách hàng nên cung cấp hình ảnh và kích thước kết nối chứ không chỉ gửi tên sản phẩm.

Máy phân tích vật liệu Sesotec

Máy phân tích vật liệu Sesotec được phát triển theo hướng kiểm tra chất lượng vật liệu dựa trên dữ liệu.

Thay vì chỉ phát hiện một mảnh kim loại rồi loại bỏ, hệ thống phân tích giúp nhà máy đánh giá loại nhựa, màu sắc và thành phần không mong muốn có trong mẫu vật liệu.

Một sản phẩm nổi bật của Sesotec trong nhóm này là FLAKE SCAN.

Thiết bị được thiết kế để phân tích plastic flakes và regrind, phù hợp với doanh nghiệp tái chế nhựa, sản xuất nguyên liệu và kiểm soát chất lượng đầu vào.

Máy phân tích vật liệu Sesotec tạo ra một cách tiếp cận khác. Mẫu được đưa qua hệ thống cảm biến để kiểm tra tự động.

Kết quả được thể hiện dưới dạng dữ liệu, giúp nhân viên QC dễ so sánh giữa các lô.

Nhờ đó, nhà máy có thêm cơ sở để quyết định lô nguyên liệu có đáp ứng yêu cầu sản xuất hay cần xử lý thêm.

Máy dò kim loại băng tải Sesotec

Điểm thuận lợi của hệ thống băng tải là sản phẩm không cần ở dạng bột hoặc hạt rơi tự do. Máy có thể kiểm tra hàng hóa dạng rời, sản phẩm đơn chiếc, khay hoặc sản phẩm đã đóng gói.

Trong ngành thực phẩm, thiết bị có thể bố trí tại cuối dây chuyền để kiểm tra thành phẩm trước khi đóng thùng hoặc xuất kho.

Một trường hợp thực tế được Sesotec công bố sử dụng GLS 450/250 GO DUO tích hợp vào băng tải để kiểm tra sản phẩm thực phẩm đã đóng gói.

Hệ thống được đặt tại cuối dây chuyền và kiểm tra các tạp chất từ sắt, kim loại màu đến thép không gỉ.

Đây cũng là cách bố trí phù hợp với nhiều nhà máy Việt Nam: kiểm tra 100% sản phẩm trên dây chuyền thay vì chỉ lấy mẫu ngẫu nhiên.

Máy dò kim loại băng tải Sesotec giải quyết vấn đề này bằng cách kiểm tra sản phẩm liên tục ngay khi chúng di chuyển trên dây chuyền.

Hệ thống có thể phát hiện kim loại sắt, kim loại màu và thép không gỉ.

Khi kết hợp cơ cấu loại bỏ, sản phẩm bị nhiễm kim loại có thể được đưa khỏi dây chuyền tự động.

Các model được dùng phổ biến tại Sesotec chính Hãng:

Dòng sản phẩm	Model	Ứng dụng cụ thể
Máy dò kim loại	RAPID Series	Dò kim loại trong nguyên liệu dạng hạt, bột hoặc vật liệu rời chạy theo đường ống rơi tự do. Phù hợp bột mì, đường, gia vị, hạt nhựa, compound và nguyên liệu tái chế.
Máy dò kim loại	RAPID PRO-SENSE	Dùng cho yêu cầu độ nhạy cao trong dòng vật liệu rơi tự do. Phù hợp kiểm tra nguyên liệu đầu vào, bảo vệ máy và kiểm soát chất lượng trước đóng gói.
Máy dò kim loại	RAPID 8000	Dùng cho lượng vật liệu rời lớn và đường ống kích thước lớn. Thường ứng dụng trong thực phẩm, bột, hạt và quy trình có yêu cầu vệ sinh cao.
Máy dò kim loại	GLS	Đầu dò kim loại dạng tunnel dùng cho hàng rời hoặc sản phẩm đơn chiếc đi qua băng tải.
Máy dò kim loại	GLS-MF	Máy dò tunnel đa tần số, phù hợp nhiều loại thực phẩm đóng gói và sản phẩm có đặc tính khác nhau.
Máy tách kim loại	RAPID Series	Vừa phát hiện vừa tự động tách kim loại khỏi hạt, bột hoặc vật liệu rời trong đường ống rơi tự do.
Máy tách kim loại	RAPID PRO-SENSE	Tách Fe, kim loại màu và inox khỏi nguyên liệu rời. Phù hợp nhựa, thực phẩm, hóa chất và nguyên liệu có giá trị cao.
Máy tách kim loại	RAPID 8000	Tách kim loại trong lưu lượng nguyên liệu lớn; phù hợp đường ống rơi tự do cỡ lớn.
Máy tách kim loại	GF 4000	Tách kim loại khỏi nguyên liệu được vận chuyển bằng khí nén, chân không hoặc áp suất. Được dùng nhiều trong nhà máy nhựa.
Máy tách kim loại	GF Series	Bảo vệ hệ thống cấp liệu, silo và dây chuyền vận chuyển khí nén trước các mảnh Fe, inox, nhôm, đồng.
Máy phân tích vật liệu	FLAKE SCAN	Phân tích mẫu plastic flakes và regrind theo loại polymer, màu sắc và tạp chất kim loại. Phù hợp QC nguyên liệu nhựa tái chế.
Máy phân tích vật liệu	FLAKE SCAN – Color Sensor	Phân tích tỷ lệ màu trong flakes; phát hiện mảnh sai màu trong PET, HDPE hoặc nhựa nghiền.
Máy phân tích vật liệu	FLAKE SCAN – NIR Sensor	Nhận dạng loại polymer bằng công nghệ cận hồng ngoại. Dùng kiểm tra độ tinh khiết của PET hoặc các dòng polymer tái chế.
Máy phân tích vật liệu	FLAKE SCAN – Metal Sensor	Phân tích tỷ lệ tạp chất kim loại trong mẫu flakes hoặc regrind.
Máy dò kim loại băng tải	GLS	Tunnel detector cơ bản cho hàng rời hoặc sản phẩm đóng gói trên băng tải.
Máy dò kim loại băng tải	GLS-MF	Dò kim loại đa tần số trên băng tải, phù hợp bánh, thực phẩm khô, sản phẩm đóng gói và nhiều loại hàng công nghiệp.
Máy dò kim loại băng tải	INTUITY	Dùng trên dây chuyền có sản phẩm ẩm, dẫn điện hoặc product effect cao, giúp giảm false reject.
Máy dò kim loại băng tải	INTUITY NEX	Dòng cao cấp cho thực phẩm, dược phẩm và sản phẩm yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh cao.
Máy dò kim loại băng tải	VARICON+	Hệ thống kiểm tra hoàn chỉnh gồm băng tải, detector và tùy chọn reject. Phù hợp kiểm tra cuối dây chuyền.

Thông tin liên hệ đặt hàng Máy tách kim loại Sesotec:

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ HOÀNG THIÊN PHÁT

Địa chỉ:  237/49C Phạm Văn Chiêu , Phường An Hội Tây, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam

Liên hệ: Hương Anh (0902.814.977)

Skype: sale5-0902.814.977

Mail: sales5@hoangthienphat.com

Website: https://dailyphanphoivietnam.com/

Website: https://dailyphanphoihtp.com/

Ngoài ra Hoàng Thiên Phát còn cung cấp một số sản phẩm: 

IFM Việt Nam, ARI Việt Nam, Aris Viet Nam, Enerdis Việt Nam, IFM Việt Nam

BEI Encoder Việt Nam, EIKO SOKKI Việt Nam, ElectroCraft Việt Nam, Motovario Việt Nam

Pepperl Fuchs Việt Nam, Itelcond Capacitor Việt Nam, Detcon Việt Nam

Oldhamgas Việt Nam, Gmiuk Việt Nam, KSR Kubler Việt Nam, Harowe Việt Nam

CEI Loadcell Việt Nam, Bijur Delimon Việt Nam, Heidennhain Encoder Việt Nam

Stucke Elektronik Việt Nam, LOVATO Việt Nam , Dresser Việt Nam

GE Việt Nam, Consolidated Việt Nam, Pisco Việt Nam, Refext Việt Nam

Mettler Việt Nam, NORGREN Valve Việt Nam , Yokogawa Việt Nam

Hach Việt Nam, Meinsberg Việt Nam, Softflow Việt Nam, Schmidt Việt Nam

Honsbere Việt Nam, Hedland Việt Nam, Hontzsch Việt Nam

NITTO DENKO Việt Nam, Laurence Scott Việt Nam, SUMITOMO DRIVE Việt Nam

FUJI Electric Việt Nam, PAKER Việt Nam, RKC Việt Nam.